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Retificadora Raymond de Hidróxido de Alumínio com Certificação CE (3R; 4R; 5R; 6R; 7R) Imagem em destaque

Retificadora Raymond de hidróxido de alumínio com certificação CE (3R; 4R; 5R; 6R; 7R)

O moinho vertical de rolos HLM é um equipamento avançado para produção de pó, projetado pela Guilin Hongcheng com base em tecnologia de ponta mundial. Este moinho vertical é um equipamento especializado que integra moagem, secagem, classificação e transporte em uma única unidade. A série HLM de moinhos verticais de rolos apresenta vantagens como maior eficiência de moagem, menor consumo, maior capacidade de alimentação, facilidade de ajuste da granulometria, menor custo operacional, economia de espaço, baixo ruído, resistência ao desgaste e respeito ao meio ambiente. Este moinho vertical é aplicado nas indústrias de energia elétrica, metalurgia, química e de materiais não metálicos, como cimento Portland e cimentos compostos, calcário, escória, manganês, gesso, carvão, barita, calcita, etc. O moinho vertical HLM comprovou ser uma ferramenta de moagem versátil, apresentando diversas vantagens em relação à moagem tradicional em moinho de bolas, além de ser mais rápido de instalar, reduzindo significativamente os custos iniciais.

Se você deseja comprar uma fresadora vertical, clique em CONTATO AGORA abaixo.

Gostaríamos de recomendar o modelo de moinho ideal para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Por favor, responda às seguintes perguntas:

1. Qual é a sua matéria-prima?

2. Qual a finura necessária (malha/μm)?

3. Capacidade necessária (t/h)?
  • Tamanho máximo de alimentação:50 mm
  • Capacidade:10-150 t/h
  • Finura:Malha 200-325 (75-44μm)
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parâmetro técnico

Série de moinhos de rolos verticais HLM (Indústria Química)

Modelo Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) Capacidade (t/h) Tamanho da alimentação (mm) Umidade do produto Finura (10-40 μm) Umidade final do pó (%) Potência (kW)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

Nota: Índice de moagem da matéria-prima ≤ 18 kWh/t.

 

Moinho de rolos vertical HLM para cimento grosso

Modelo Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) Capacidade (t/h) Umidade do produto Finura Potência (kW)
HLM30/2 2500 85-100 <10%

R0,008<12%

 800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10% 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10% 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10% 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10% 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10% 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10% 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10% 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10% 5600/6000

Nota: Taxa de moagem da matéria-prima ≤ 13 kWh/t.

 

Moinho de rolos verticais HLM para clínquer

Modelo Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) Capacidade (t/h) Umidade do produto Área de superfície específica Potência (kW)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤2%

220-260m2/kg (R0,08≤15%)

 560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60-75 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240-300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

Nota: Taxa de moagem da matéria-prima ≤ 18 kWh/t.

 

Moinho de rolos verticais HLM para escória

Modelo Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) Capacidade (t/h) Umidade do produto Área de superfície específica Potência (kW)
HLM26/S 2000 15-18 <15%

≥420m2/kg

 560
HLM30/2S 2500 23-26 <15% 900
HLM34/3S 2800 50-60 <15% 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15% 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15% 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <15% 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15% 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15% 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15% 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <15% 6450/6700

Nota: Índice de moagem da matéria-prima ≤ 25 kWh/t. Taxa de moagem da matéria-prima ≤ 30 kWh/t.

 

Moinho vertical HLM para carbono

Modelo Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) Capacidade (t/h) Umidade do produto finura do pó de carbono Potência (kW)
HLM10/2M 800 3-5 <15%

R0,08 = 10%-15%

 45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15% 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <15% 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15% 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15% 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15% 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15% 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15% 355/400

 

Modelo Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) Capacidade (t/h) Umidade do produto finura do pó de carbono Potência (kW)
HLM28/2M 2200 36-45 <15%

R0,08 = 10%-15%

 450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15% 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15% 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15% 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15% 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15% 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15% 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15% 3150/3500

Nota: Índice de afiação Hardgrove em carbono 50 ~ 70

Processamento
materiais

Materiais aplicáveis

Os moinhos de moagem Guilin HongCheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e umidade inferior a 6%, podendo a finura final ser ajustada entre 60 e 2500 mesh. Materiais aplicáveis ​​incluem mármore, calcário, calcita, feldspato, carvão ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, wollastonita, cal viva, minério de manganês, bentonita, talco, amianto, mica, clínquer, feldspato, quartzo, cerâmica, bauxita, etc. Entre em contato conosco para mais detalhes.

  • carbonato de cálcio

    carbonato de cálcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcário

    calcário

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

    • Vantagens técnicas

    O produto final apresenta qualidade estável. O curto tempo de permanência do material a ser moído garante formato uniforme das partículas e excelente fluidez. O baixo teor de ferro é facilmente removido, garantindo alto grau de brancura e pureza.

    O produto final apresenta qualidade estável. O curto tempo de permanência do material a ser moído garante formato uniforme das partículas e excelente fluidez. O baixo teor de ferro é facilmente removido, garantindo alto grau de brancura e pureza.

    Maior eficiência de moagem, menor consumo de energia. O consumo de energia é 40% a 50% menor do que o de um moinho de bolas. A unidade individual possui alta capacidade de produção e pode utilizar energia elétrica de baixa tensão.

    Maior eficiência de moagem, menor consumo de energia. O consumo de energia é 40% a 50% menor do que o de um moinho de bolas. A unidade individual possui alta capacidade de produção e pode utilizar energia elétrica de baixa tensão.

    Proteção ambiental. Todo o sistema do moinho de rolos vertical HLM apresenta baixa vibração e baixo ruído, é selado e opera sob pressão negativa, sem dispersão de poeira, podendo basicamente criar um ambiente de trabalho livre de poeira.

    Proteção ambiental. Todo o sistema do moinho de rolos vertical HLM apresenta baixa vibração e baixo ruído, é selado e opera sob pressão negativa, sem dispersão de poeira, podendo basicamente criar um ambiente de trabalho livre de poeira.

    Facilidade de manutenção e menor custo operacional. O rolo de moagem pode ser removido da máquina por meio de um dispositivo hidráulico, proporcionando amplo espaço para manutenção. Ambos os lados da carcaça do rolo podem ser utilizados, aumentando sua vida útil. O moinho pode operar sem matéria-prima na mesa de moagem, eliminando a dificuldade de partida.

    Facilidade de manutenção e menor custo operacional. O rolo de moagem pode ser removido da máquina por meio de um dispositivo hidráulico, proporcionando amplo espaço para manutenção. Ambos os lados da carcaça do rolo podem ser utilizados, aumentando sua vida útil. O moinho pode operar sem matéria-prima na mesa de moagem, eliminando a dificuldade de partida.

    Os rolos possuem um dispositivo de controle de altura que evita vibrações intensas causadas pela falta de material na mesa. O novo componente de vedação dos rolos garante uma vedação confiável sem a necessidade de vedar o soprador, reduzindo o teor de oxigênio no moinho e prevenindo o risco de explosão.

    Os rolos possuem um dispositivo de controle de altura que evita vibrações intensas causadas pela falta de material na mesa. O novo componente de vedação dos rolos garante uma vedação confiável sem a necessidade de vedar o soprador, reduzindo o teor de oxigênio no moinho e prevenindo o risco de explosão.

    O moinho integra britagem, secagem, moagem, classificação e transporte de materiais em uma única operação contínua e automatizada. Seu design compacto requer uma área reduzida, equivalente a 50% da de um moinho de bolas. Pode ser instalado ao ar livre e seu baixo custo de construção permite economizar no investimento inicial.

    O moinho integra britagem, secagem, moagem, classificação e transporte de materiais em uma única operação contínua e automatizada. Seu design compacto requer uma área reduzida, equivalente a 50% da de um moinho de bolas. Pode ser instalado ao ar livre e seu baixo custo de construção permite economizar no investimento inicial.

    Alto grau de automação. Adota o sistema de controle automático PLC e permite controle remoto, facilidade de operação e manutenção, além de economia de custos com mão de obra.

    Alto grau de automação. Adota o sistema de controle automático PLC e permite controle remoto, facilidade de operação e manutenção, além de economia de custos com mão de obra.

    O moinho vertical apresenta alta capacidade de secagem com contato direto do ar quente com o material dentro do moinho, com umidade máxima de alimentação de até 15%. Isso permite economizar energia e dispensar uma máquina de secagem separada para o sistema do moinho. O moinho vertical também pode processar materiais com diferentes níveis de umidade, ajustando a temperatura do ar quente.

    O moinho vertical apresenta alta capacidade de secagem com contato direto do ar quente com o material dentro do moinho, com umidade máxima de alimentação de até 15%. Isso permite economizar energia e dispensar uma máquina de secagem separada para o sistema do moinho. O moinho vertical também pode processar materiais com diferentes níveis de umidade, ajustando a temperatura do ar quente.

    Estojos de produtos

    Projetado e construído para profissionais

    • Absolutamente nenhum compromisso com a qualidade.
    • Construção robusta e durável
    • Componentes da mais alta qualidade
    • Aço inoxidável endurecido, alumínio
    • Desenvolvimento e melhoria contínuos
    • Retificadora vertical HLM
    • Moinho vertical HLM
    • Máquina de fresagem vertical HLM
    • Fabricante de moinho vertical HLM
    • Moinho vertical de escória de aço HLM
    • Moinho de rolos vertical HLM
    • Máquina de moinho de rolos vertical HLM
    • Moinho de rolos vertical HLM

    Estrutura e princípio

    A chave do nosso sucesso reside em "Bons Produtos, Boa Qualidade, Preço Justo e Serviço Eficiente" para a Máquina de Retificação Raymond de Hidróxido de Alumínio com Certificação CE (3R; 4R; 5R; 6R; 7R). Atualmente, dispomos de quatro soluções líderes de mercado. Nossos produtos são altamente eficazes e têm grande aceitação não só no mercado chinês, como também no setor internacional.
    A chave do nosso sucesso é "Bons Produtos, Boa Qualidade, Preço Razoável e Serviço Eficiente".Moinho de moagem e equipamentos de moagem da ChinaEstamos ansiosos para ampliar ainda mais nossa cooperação com clientes internacionais, baseada em benefícios mútuos. Trabalharemos com afinco para aprimorar nossos produtos e serviços. Prometemos também colaborar com nossos parceiros comerciais para elevar nossa cooperação a um patamar superior e compartilhar o sucesso. Será um prazer recebê-lo(a) em nossa fábrica.
    À medida que o moinho de rolos vertical funciona, o motor aciona o redutor para girar o disco. A matéria-prima é alimentada no centro do disco pelo alimentador rotativo com câmara de ar. O material se move para a borda do disco devido ao efeito da força centrífuga e então é moído pela força dos rolos e pulverizado por compressão, moagem e corte. Simultaneamente, o ar quente é soprado ao redor do disco, levantando o material moído. O ar quente seca o material flutuante e sopra o material grosso de volta para o disco. O pó fino é conduzido para o classificador; o pó fino qualificado sai do moinho e é coletado pelo coletor de pó, enquanto o pó grosso cai no disco pelas lâminas do classificador e é moído novamente. Este ciclo representa todo o processo de moagem.

    Estrutura HLM 1

    O moinho de rolos vertical HLM utiliza módulos padrão para projetar e fabricar o dispositivo de pressurização. À medida que a capacidade aumenta, o número de rolos também aumenta (podemos usar 2, 3 ou 4, com um máximo de 6 rolos) em permutações e combinações adequadas para configurar diferentes séries de equipamentos com capacidades distintas, utilizando peças padrão mínimas para atender aos requisitos de diferentes materiais, finura e produção.

    Estrutura HLM 2

    Sistema exclusivo de coleta de poeira I

    Sistema exclusivo de coleta de poeira I

    Sistema único de coleta de poeira II

    Sistema único de coleta de poeira II

    Sistema secundário de coleta de poeira

    Sistema secundário de coleta de poeiraA chave do nosso sucesso reside em "Bons Produtos, Boa Qualidade, Preço Justo e Serviço Eficiente" para a Máquina de Retificação Raymond de Hidróxido de Alumínio com Certificação CE (3R; 4R; 5R; 6R; 7R). Atualmente, dispomos de quatro soluções líderes de mercado. Nossos produtos são altamente eficazes e têm grande aceitação não só no mercado chinês, como também no setor internacional.
    Certificado CEMoinho de moagem e equipamentos de moagem da ChinaEstamos ansiosos para ampliar ainda mais nossa cooperação com clientes internacionais, baseada em benefícios mútuos. Trabalharemos com afinco para aprimorar nossos produtos e serviços. Prometemos também colaborar com nossos parceiros comerciais para elevar nossa cooperação a um patamar superior e compartilhar o sucesso. Será um prazer recebê-lo(a) em nossa fábrica.

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