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Nossos produtos

Moinho de moagem de pó superfino HLMX 2500 Mesh

Temos décadas de experiência na fabricação de moinhos de moagem superfina. O moinho superfino da série HLMX foi desenvolvido independentemente por nossos engenheiros e é utilizado para a produção em larga escala de pós não metálicos. Este moinho de moagem de pó superfino de 2500 mesh utiliza separadores estáticos e dinâmicos, sendo capaz de produzir granulometria ajustável de 325 mesh (40 μm) a 2500 mesh (5 μm), com capacidade de até 40 t/h. Este moinho superfino apresenta maior eficiência de moagem, menor consumo e é ecologicamente correto, sendo amplamente utilizado para triturar calcário, calcita, carbonato de cálcio, caulim, mármore, barita, bentonita, pirofilita, etc. Oferecemos serviço personalizado profissional. Nossos engenheiros o auxiliarão na seleção do modelo de moinho de moagem, desde a granulometria, qualidade do produto final e capacidade de produção até o serviço pós-venda, para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Clique em CONTATO AGORA abaixo para nos informar suas necessidades!

Gostaríamos de recomendar o modelo de moinho ideal para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Por favor, responda às seguintes perguntas:

1. Qual é a sua matéria-prima?

2. Qual a finura necessária (malha/μm)?

3. Capacidade necessária (t/h)?

 

 

 

  • Tamanho máximo de alimentação:20 mm
  • Capacidade:4-40 t/h
  • Finura:Malha 325-2500

parâmetro técnico

Modelo Diâmetro do anel de retificação (mm) Umidade alimentar Finura Capacidade (t/h)
HLMX1000 1000 ≤5%

7μm-45μm

(A finura pode atingir 3 μm)

com sistema de classificação multi-cabeças)

3-12
HLMX1100 1100 ≤5% 4-14
HLMX1300 1300 ≤5% 5-16
HLMX1500 1500 ≤5% 7-18
HLMX1700 1700 ≤5% 8-20
HLMX1900 1900 ≤5% 10-25
HLMX2200 2200 ≤5% 15-35
HLMX2400 2400 ≤5% 20-40

Processamento
materiais

Materiais aplicáveis

Os moinhos de moagem Guilin HongCheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e umidade inferior a 6%, podendo a finura final ser ajustada entre 60 e 2500 mesh. Materiais aplicáveis ​​incluem mármore, calcário, calcita, feldspato, carvão ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, wollastonita, cal viva, minério de manganês, bentonita, talco, amianto, mica, clínquer, feldspato, quartzo, cerâmica, bauxita, etc. Entre em contato conosco para mais detalhes.

  • carbonato de cálcio

    carbonato de cálcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcário

    calcário

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

  • Vantagens técnicas

    Alta eficiência de moagem e economia de energia. A capacidade de uma unidade pode chegar a 40 t/h. Utilizando classificadores de cabeçote único e múltiplo, dispensa a separação e classificação secundária por ar, o que permite uma economia de energia de 30% a 50% em comparação com moinhos convencionais.

    Alta eficiência de moagem e economia de energia. A capacidade de uma unidade pode chegar a 40 t/h. Utilizando classificadores de cabeçote único e múltiplo, dispensa a separação e classificação secundária por ar, o que permite uma economia de energia de 30% a 50% em comparação com moinhos convencionais.

    O produto final apresenta qualidade estável. O curto tempo de contato do material a ser moído, reduzindo a necessidade de moagem repetida, facilita a detecção da distribuição granulométrica e da composição do produto. Além disso, o baixo teor de ferro é facilmente removido, garantindo alta brancura e pureza.

    O produto final apresenta qualidade estável. O curto tempo de contato do material a ser moído, reduzindo a necessidade de moagem repetida, facilita a detecção da distribuição granulométrica e da composição do produto. Além disso, o baixo teor de ferro é facilmente removido, garantindo alta brancura e pureza.

    Proteção ambiental. O moinho vertical HLMX apresenta vibração e ruído mínimos. Todo o sistema selado opera em pressão negativa total, garantindo a ausência de poluição do ar na oficina.

    Proteção ambiental. O moinho vertical HLMX apresenta vibração e ruído mínimos. Todo o sistema selado opera em pressão negativa total, garantindo a ausência de poluição do ar na oficina.

    Facilidade de manutenção e menor custo operacional. O cilindro de moagem pode ser removido da máquina por meio de um dispositivo hidráulico, proporcionando amplo espaço para manutenção. Ambos os lados da carcaça do cilindro podem ser reutilizados, prolongando sua vida útil. O moinho pode operar sem matéria-prima na mesa de moagem, eliminando a dificuldade de partida.

    Facilidade de manutenção e menor custo operacional. O cilindro de moagem pode ser removido da máquina por meio de um dispositivo hidráulico, proporcionando amplo espaço para manutenção. Ambos os lados da carcaça do cilindro podem ser reutilizados, prolongando sua vida útil. O moinho pode operar sem matéria-prima na mesa de moagem, eliminando a dificuldade de partida.

    Alta confiabilidade. O dispositivo limitador de rolos é utilizado para evitar vibrações causadas pela interrupção do material durante o funcionamento do moinho. O componente de vedação dos rolos, com design inovador, garante uma vedação confiável sem a necessidade de vedar o ventilador, reduzindo o teor de oxigênio no moinho e prevenindo o risco de explosão.

    Alta confiabilidade. O dispositivo limitador de rolos é utilizado para evitar vibrações causadas pela interrupção do material durante o funcionamento do moinho. O componente de vedação dos rolos, com design inovador, garante uma vedação confiável sem a necessidade de vedar o ventilador, reduzindo o teor de oxigênio no moinho e prevenindo o risco de explosão.

    O moinho integra britagem, secagem, moagem, classificação e transporte de materiais em uma única operação contínua e automatizada. Seu design compacto requer uma área reduzida, equivalente a 50% da de um moinho de bolas. Pode ser instalado ao ar livre, reduzindo o custo de construção e, consequentemente, o investimento inicial.

    O moinho integra britagem, secagem, moagem, classificação e transporte de materiais em uma única operação contínua e automatizada. Seu design compacto requer uma área reduzida, equivalente a 50% da de um moinho de bolas. Pode ser instalado ao ar livre, reduzindo o custo de construção e, consequentemente, o investimento inicial.

    Alto grau de automação. Adota o sistema de controle automático PLC e permite controle remoto, sendo fácil de operar, conveniente para manutenção e reduzindo custos de mão de obra.

    Alto grau de automação. Adota o sistema de controle automático PLC e permite controle remoto, sendo fácil de operar, conveniente para manutenção e reduzindo custos de mão de obra.

    Estojos de produtos

    Projetado e construído para profissionais

    • Absolutamente nenhum compromisso com a qualidade.
    • Construção robusta e durável
    • Componentes da mais alta qualidade
    • Aço inoxidável endurecido, alumínio
    • Desenvolvimento e melhoria contínuos
    • Moinho de moagem de pó superfino HLMX 2500 mesh
    • Moinho de moagem superfina HLMX
    • Moinho superfino HLMX
    • Moinho de moagem de superfine HLMX
    • Super moedor HLMX
    • Moinho de moagem de cinzas volantes HLMX
    • HLMX (3)
    • Moinho de moagem de pó superfino HLMX 2500 Mesh

    Estrutura e princípio

    À medida que o moinho de moagem de pó superfino HLMX 2500 Mesh funciona, o motor aciona o redutor para girar o disco. A matéria-prima é alimentada no centro do disco pelo alimentador rotativo com câmara de ar. O material se move para a borda do disco devido ao efeito da força centrífuga e então é moído pela força do rolo, sendo esmagado por extrusão, moagem e corte. Simultaneamente, o ar quente é soprado ao redor do disco, trazendo o material moído para cima. O ar quente seca o material flutuante e sopra o material grosso de volta para o disco. O pó fino é então conduzido para o classificador e, em seguida, o pó fino qualificado flui para fora do moinho e é coletado pelo coletor de pó, enquanto o pó grosso cai no disco pelas lâminas do classificador e é moído novamente. Este ciclo representa todo o processo de moagem.

    estrutura hlmx

    Sistema de Classificação Secundária

    O sistema de classificação secundária inclui um classificador superfino, ventilador, coletor de pó, funil, transportador helicoidal e tubulações. O classificador é a máquina central de todo o sistema. O moinho vertical superfino da série HLMX está equipado com o sistema de classificação secundária, capaz de separar eficientemente o pó grosso do pó fino para obter produtos com diferentes granulometrias, entre 800 e 2000 mesh.

    Características do sistema de classificação secundária

    Alta eficiência de classificação: O classificador e o ventilador são controlados por regulação de velocidade por conversão de frequência. Ajustando a velocidade do classificador e da hélice do ventilador, é possível obter rapidamente produtos finais estáveis ​​e confiáveis ​​com diferentes granulometrias. A eficiência de classificação é alta.

    Classificador: Um dispositivo de separação de pós altamente eficiente e econômico em termos de energia. Utiliza-se um rotor simples ou múltiplos rotores para produzir partículas com tamanho ajustável, de acordo com a necessidade específica.

    Ampla faixa de granulometria: O sistema de classificação é capaz de selecionar partículas finas dos materiais. A granulometria pode variar de 800 mesh a 2000 mesh. Com o sistema de classificação secundário, é possível obter partículas de diferentes tamanhos, e também partículas do mesmo tamanho em alta produtividade.

    classificação hlmx

    Gostaríamos de recomendar o modelo de moinho ideal para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Por favor, responda às seguintes perguntas:
    1. Qual é a sua matéria-prima?
    2. Qual a finura necessária (malha/μm)?
    3. Capacidade necessária (t/h)?