2-6 rolos RaymondMoinho de rolos de talcopara fabricação de pó de talco

A maior parte do talco é formada pela alteração da magnesita na presença de excesso de sílica dissolvida. Os diferentes métodos de alteração fazem com que ele apresente diferenças óbvias em cor, composição química, impurezas e morfologia. Possui características como sensação escorregadia, propriedades de superfície hidrofóbicas, maciez e inércia química. Suas áreas de aplicação incluem tintas à base de emulsão, primers, massas, acabamentos para madeira, acabamentos arquitetônicos e muito mais.

Contamos com um grupo de especialistas que inclui engenheiros seniores, técnicos, operários, etc. Eles são reconhecidos por sua dedicação e expertise em suas áreas de atuação. Todos os testes são realizados sob sua supervisão, o que garante a qualidade superior dos nossos produtos. Você obterá o melhor resultado.moinho de talco Raymond solução nossa.

Moinho de rolos Raymond de talco, finura do pó 0,18-0,038 mm, rendimento 0,3-20 t/h

Tamanho máximo de alimentação: 15-40 mm

Capacidade: 0,3-20t/h

Finura: 0,18-0,038 mm

Rolo Raymondmoinho de talcoIdeal para a fabricação de pó, o moinho Raymond possui alta eficiência de moagem aliada ao reduzido consumo de energia. É uma excelente solução de moagem devido ao custo relativamente baixo de instalação, facilidade de operação e manutenção, eficiência energética e qualidade do produto. Além disso, permite a secagem, moagem e separação em uma única unidade. O moinho de rolos Raymond é mais durável do que muitas máquinas de britagem.

Moinho de rolos de talcoé composto principalmente de moinho principal, máquina de análise, soprador, elevador de caçamba, britador de mandíbula, alimentador vibratório eletromagnético, motor de controle elétrico, separador ciclônico acabado e equipamento de tubulação, etc.

Moinho RaymondO princípio de funcionamento inclui várias fases: britagem, moagem, classificação e coleta de pó. O material é britado na granularidade que atende às especificações pelo britador de mandíbulas e entra na cavidade da máquina principal para moagem. A moagem e a moagem são realizadas devido à moagem do rolo. O pó moído é soprado pelo fluxo de ar para o classificador acima da unidade principal para peneiramento. O pó grosso e fino cairá na unidade principal para remoagem, e o pó que atender às especificações fluirá para o coletor de ciclone com o vento e será descarregado através do tubo de saída de pó após ser coletado como produto em pó acabado.