A indústria siderúrgica é um pilar da economia nacional e do sustento da população, sendo também uma das que mais emitem resíduos sólidos. A escória de aço é um desses resíduos sólidos gerados durante o processo de fabricação do aço. Ela é composta por óxidos gerados pela oxidação de diversos elementos presentes na carga metálica, pela erosão do revestimento do forno e dos materiais de reparo, pelas impurezas provenientes da carga metálica e pelo processo de ajuste da escória. Materiais específicos para a formação da escória, como calcário, dolomita, minério de ferro e sílica, são adicionados devido às suas propriedades. Moinhos de moagem são utilizados especificamente para moer e processar minerais não metálicos.HCM MachineryÉ líder no setor de produção de equipamentos para moinhos. Os equipamentos apresentam desempenho confiável e excelente serviço pós-venda, sendo muito bem recebidos pelo mercado.

A emissão de escória de aço corresponde a cerca de 15% a 20% da produção de aço. O acúmulo de escória de aço no meu país ultrapassou 100 milhões de toneladas, e a quantidade descartada aumenta em 20 milhões de toneladas anualmente. Comparada a essa quantidade alarmante de escória descartada, a taxa de aproveitamento da escória de aço no meu país é baixa, e o nível geral de utilização é insignificante. Sem tratamento e aproveitamento eficazes, a escória de aço ocupará mais terras cultiváveis, destruirá o equilíbrio ecológico, poluirá o meio ambiente, causará desperdício de recursos e afetará o desenvolvimento sustentável da indústria siderúrgica. O aproveitamento racional e a reciclagem eficaz da escória de aço são importantes indicadores de progresso tecnológico na indústria siderúrgica moderna. Trata-se de uma medida importante para as siderúrgicas resolverem a escassez de sucata de aço, reduzirem os custos de produção e melhorarem os lucros. É também uma medida importante para a proteção do meio ambiente, a redução da poluição e a transformação de danos em benefícios, uma boa estratégia para transformar resíduos em recursos valiosos para o país e a população. Portanto, a redução, a utilização de recursos e a valorização da escória de aço tornaram-se importantes temas de pesquisa no país e no exterior.

A fabricante de moinhos HCM Machinery desenvolveu o moinho vertical da série HLM após mais de 20 anos de pesquisa e desenvolvimento. Adotando um design estrutural racional e confiável, combinado com processos tecnológicos avançados, o equipamento integra secagem, moagem, classificação e transporte em uma única máquina altamente eficiente. Este equipamento de moagem avançado e econômico em energia apresenta vantagens exclusivas, especialmente no processo de moagem de escória de aço.

1. Alta eficiência e economia de energia:

(1) Alta eficiência de moagem e baixo consumo de energia. Comparado com moinhos de bolas, o consumo de energia é 40%-50% menor;

(2) Uma única máquina tem uma grande capacidade de produção e pode utilizar eletricidade de pico baixo;

(3) A tecnologia e os equipamentos de moinho vertical são uma nova tecnologia de economia de energia e redução de consumo fortemente defendida pelo país, que é propícia para melhorar a competitividade das empresas na região e até mesmo na indústria nacional de pó;

1. Manutenção fácil e baixos custos operacionais:

(1) O rolo de moagem pode ser retirado da máquina com um dispositivo hidráulico. Há um grande espaço para substituição do revestimento da camisa do rolo e manutenção do moinho, tornando as operações de manutenção muito convenientes;

(2) A manga do rolo de moagem pode ser virada para uso, prolongando a vida útil do material resistente ao desgaste;

(3) Não há necessidade de colocar pano na placa de moagem antes de iniciar, e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando o problema de inicialização difícil;

(4) Baixo desgaste, o rolo de moagem e o revestimento do disco de moagem são feitos de materiais especiais e têm uma longa vida útil;

(5) Alto grau de automação: A tecnologia de controle automático adota PLC da série Siemens alemã, equipado com um sistema de controle automático, que permite o controle remoto e a operação fácil. A oficina pode basicamente operar sem supervisão humana, economizando custos operacionais.

3. Baixo custo total de investimento: Integra britagem, secagem, moagem e transporte, com fluxo de processo simples, menos equipamentos de sistema, layout estrutural compacto, pequena área ocupada, apenas 50% do moinho de bolas, pode ser instalado ao ar livre e tem baixo custo de construção, reduzindo diretamente os custos de investimento da empresa;

4. Qualidade estável do produto:

(1) O material permanece no moinho por um curto período de tempo, facilitando a detecção da distribuição do tamanho das partículas do produto e dos ingredientes, e a qualidade do produto é estável;

(2) O produto tem formato de partícula uniforme, distribuição de tamanho de partícula estreita, boa fluidez e forte adaptabilidade do produto;

5. Alta confiabilidade:

(1) Utilize o dispositivo limitador do rolo de moagem para evitar vibrações severas causadas pela interrupção do material durante as horas de trabalho do moinho.

(2) O novo dispositivo de vedação do rolo de moagem é adotado, a vedação é mais confiável e não é necessário ventilador de vedação, reduzindo ainda mais o teor de oxigênio no moinho de moagem e o desempenho de supressão de explosão é ainda melhor.

6. Proteção ambiental:

(1) Todo o sistema do moinho vertical HLM apresenta baixa vibração e baixo ruído;

(2) O sistema é totalmente selado, opera sob pressão negativa total e não apresenta vazamento de poeira, tornando basicamente possível obter uma oficina livre de poeira;

De acordo com os equipamentos de moagem existentes em nossa empresa,moinhos verticais, moinhos verticais ultrafinos, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com