1. Situação atual da utilização de escória de aço como recurso:

O pó de escória de aço já foi incluído há algum tempo na norma nacional como componente de misturas cimentícias. Numerosos testes comparativos comprovaram que, quando a área superficial específica do pó de escória de aço é superior a 420 m²/kg, sua atividade é semelhante à da escória de alto-forno. A mistura composta de pó de escória de aço e pó de escória não só aumenta a proporção de pó de escória de aço na mistura composta, como também eleva a quantidade de substituição do cimento pela escória composta, mantendo o desempenho do concreto e, consequentemente, reduzindo o custo de preparação. Além disso, reduz significativamente a deformação por retração do aglomerante e melhora sua resistência à fissuração. Isso indica que os produtos à base de pó de escória de aço têm um bom potencial de mercado. Atualmente, a estabilidade volumétrica da escória de aço é reduzida devido à presença de CaO e MgO livres. O alto teor de óxido de ferro dificulta a moagem, aumenta o consumo de energia por tonelada de pó de escória e torna o processamento do pó de escória de aço mais complexo. Portanto, o volume de vendas do mercado de pó de escória de aço é pequeno, o que também faz com que o pó de escória de aço seja considerado um mercado emergente a ser desenvolvido.

2. A mistura de concreto oferece espaço para o uso de moagem de escória de aço ultrafina:

A centralização da mistura de concreto representa uma grande mudança no modo de produção de projetos de construção, e a proporção de aplicações de concreto pré-misturado indica o nível da produção industrial de concreto no país. A prática demonstra que o uso de concreto pré-misturado pode mais que dobrar a produtividade da mão de obra, economizar de 10% a 15% de cimento, reduzir os custos do projeto em cerca de 5%, além de garantir a qualidade da obra, economizar espaço na construção, reduzir a poluição por poeira e, assim, alcançar a construção sustentável. O desenvolvimento do concreto industrializado impulsiona o desenvolvimento da produção de pó de escória e expande o mercado consumidor desse material. As usinas de concreto pré-misturado na China foram fundadas na década de 1980, inicialmente em Xangai, Jiangsu e outras localidades. Devido à expansão contínua da escala da construção civil, especialmente em cidades costeiras do sudeste, e a uma série de políticas e medidas de incentivo adotadas pelas autoridades de construção, a produção de concreto pré-misturado nessas cidades cresceu 15% ao ano. Como o preço da escória e da escória de aço é inferior ao do cimento, o concreto misturado com esses materiais é econômico e adequado para uso em concreto comercial de alta densidade. O concreto produzido pela mistura de escória e escória de aço com cimento, pedra e areia amarela apresenta vantagens como alta resistência tardia, baixo calor de hidratação, boa resistência ao desgaste e alta aderência às barras de aço. É especialmente indicado para edifícios altos, barragens, aeroportos, grandes fundações profundas e projetos subaquáticos. Atualmente, o concreto de ultra-alta resistência é preparado principalmente pela mistura de cinzas de sílica e aditivos redutores de água de alta eficiência, porém a escassez de matérias-primas como as cinzas de sílica e os aditivos redutores de água de alta eficiência são dispendiosos, resultando em alto custo do concreto. Com as exigências cada vez maiores em relação às características do concreto em projetos especiais de grande escala, a crescente demanda por concreto comercial abriu um amplo mercado para o uso extensivo de pó de escória e escória de aço. O conhecimento sobre as características do pó de escória e escória de aço, um novo material de construção, também está se aprofundando. Com a promoção e o uso do concreto comercial no país, a implementação de normas nacionais relacionadas a produtos de escória e pó de escória de aço e a implementação de políticas como a proibição estrita da mistura de concreto em canteiros de obras em áreas urbanas, o mercado de pó de escória e de escória de aço será cada vez maior e seu uso atrairá cada vez mais atenção.

3. O processo de preparação e o equipamento para moagem vertical de micropó de escória de aço foram popularizados e aplicados.

Atualmente, a tecnologia de moagem vertical é utilizada para moer micropó de escória de aço e produzir produtos que substituem o clínquer de cimento de alta energia, sendo considerada uma tecnologia de produção avançada no setor. No passado, a escória, a escória de aço e o clínquer de cimento, o gesso, entre outros, eram geralmente misturados em proporções específicas para a produção de cimento. Devido à baixa granulometria da escória e da escória de aço, a moagem não atingia a granulometria desejada quando misturadas ao clínquer de cimento, seu desempenho não era totalmente aproveitado e a quantidade e a aplicação da escória e da escória de aço eram limitadas. Na preparação de pó ultrafino a partir de escória de aço, as siderúrgicas de Jiangsu estão na vanguarda. Diversas siderúrgicas, como a Changzhou Zhongtian Iron and Steel, construíram linhas de produção especiais para o processo de moagem vertical de escória de aço. Como fabricante de moinhos verticais para micropó de escória de aço, a HCM Machinery oferece suporte técnico no processo de moagem ultrafina de escória de aço e na fabricação de equipamentos-chave para moinhos verticais. Suas principais características técnicas são os seguintes aspectos: a seleção do pó de escória de aço para moagem em moinho vertical, com tecnologia avançada, produção confiável e alta produtividade, permitindo a produção de uma tonelada de pó de escória com área superficial específica de 400 m²/kg a 500 m²/kg, em comparação com a produção tradicional em moinho de bolas para a mesma quantidade de pó, economizando de 30% a 50% de energia elétrica; o pó fino de escória é misturado diretamente ao concreto, o que economiza cimento e, consequentemente, energia na produção de cimento. O processo de moagem da escória permite o ajuste flexível da finura do produto de acordo com as necessidades do mercado. Com o aumento da adição de escória ao concreto, o calor de hidratação e o teor de componentes nocivos podem ser reduzidos, criando condições favoráveis ​​para melhorar o desempenho do concreto com menor consumo de energia. A escória de aço é moída em moinho vertical, em ambiente úmido e a alta temperatura (100 °C a 300 °C). A maior parte do óxido de cálcio e do óxido de magnésio livres presentes no micropó de escória de aço são hidratados, transformando-se em hidróxido de cálcio e hidróxido de magnésio altamente reativos. Além disso, a incorporação da escória de aço no concreto reduz a reação álcali-agregado, previne microfissuras e prolonga a vida útil das construções. Por isso, o concreto com pó de escória é bem aceito pela indústria da construção civil devido às suas propriedades únicas. A escória de aço moída pode ser utilizada como matéria-prima para a produção e mistura de concreto, de acordo com as necessidades do mercado, e também pode ser ajustada em termos de finura e quantidade para a produção de cimento comercial.

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