Moinhos ultrafinos de barita, pulverizadores de barita e equipamentos de moagem de barita são equipamentos comumente usados ​​no processamento de barita. O pó de barita pode ser usado em pigmentos, cimento, argamassa e construção de estradas. O pó de barita geralmente é moído a seco, e os tipos mecânicos incluem moinho vertical, moinho Raymond, etc.

1. Fórmula química da barita: BaSO4; composição: 65,7% BaO e 34,3% SO3; pertence ao sistema ortorrômbico; dureza: 3-3,5; densidade: 4,5g/cm3;

2. Beneficiamento e purificação da barita

Purificação física: Os principais métodos de purificação física da barita são: seleção manual, separação gravimétrica e separação magnética. A seleção manual baseia-se principalmente nas diferenças de cor e densidade entre a barita e os minerais associados para selecionar a barita maciça. Sem a necessidade de equipamentos, o método é simples e fácil, mas a produtividade é baixa e o desperdício de recursos é grande. A separação gravimétrica baseia-se na diferença de densidade entre a barita e os minerais associados. O minério bruto é lavado e peneirado, britado, classificado e deslamado, jigado e separado por vibração. Antes da seleção, a lama deve ser removida por hidrociclone para melhorar o efeito da seleção. A separação magnética é frequentemente usada para remover alguns minerais magnéticos de óxido de ferro, como a siderita, que são usados ​​como matérias-primas de barita para medicamentos à base de bário que requerem baixíssimo teor de ferro.

3. Tecnologia de processamento da barita

As características marcantes da barita ultrafina de alta pureza e brancura são: propriedades ópticas superiores, boa dispersão e boa adsorção. Após a trituração, a barita mantém a estrutura cristalina do mineral, podendo substituir o dióxido de titânio em aplicações nas indústrias de tintas, borracha, plástico, papel, cerâmica e outras.

(1) Processo a seco

A barita possui baixa dureza na escala de Mohs, alta densidade, boa fragilidade e é fácil de triturar. Atualmente, a maior parte da moagem ultrafina da barita adota o processo a seco, e os equipamentos comumente utilizados incluem moinho de jato, moinho de rolos (moinho Raymond, moinho vertical), moinho vibratório, entre outros.

(2) Processo úmido

Após o processamento e purificação úmida dos minerais, pode-se realizar o processo de britagem ultrafina. O processo de britagem ultrafina úmida pode ser adotado, utilizando-se moinhos de agitação, moinhos vibratórios, moinhos de bolas, etc. Após a decapagem do pó, sua brancura e resistência às intempéries podem ser aprimoradas; a adição de um ativador durante o processo de descascamento pode ativar o pó, mantendo-o ultrafino.

1. O uso da barita

A barita é uma matéria-prima mineral não metálica muito importante, com uma ampla gama de aplicações industriais.

(1) Indústria de embalagens

Na indústria de tintas, o pó de barita pode aumentar a espessura, a resistência e a durabilidade da película de tinta. A litopona também é usada na fabricação de tinta branca e apresenta mais vantagens do que o branco de chumbo e o branco de magnésio quando usada em ambientes internos. A barita utilizada na indústria de tintas requer granulometria suficientemente fina e alto grau de brancura.

As indústrias de papel, borracha e plástico também utilizam barita como carga, o que pode melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência ao envelhecimento da borracha e do plástico. As cargas de barita para borracha e fabricação de papel geralmente exigem BaSO4 em concentração superior a 98%, CaO inferior a 0,36%, e óxido de magnésio, chumbo e outros componentes não são permitidos.

(2) Mineralizador para a indústria de cimento

A utilização de mineralizadores compostos de barita e fluorita na produção de cimento pode melhorar a qualidade do clínquer, aumentar a resistência inicial do cimento em cerca de 20-25% e a resistência posterior em cerca de 10%, além de reduzir a temperatura de queima do clínquer. A adição de uma quantidade adequada de barita à matéria-prima do cimento, utilizando ganga de carvão como matéria-prima, pode melhorar significativamente a resistência do cimento com baixa saturação de clínquer, especialmente a resistência inicial. Isso representa uma alternativa vantajosa para o aproveitamento integral da ganga de carvão e para a produção de cimento com baixo teor de cálcio, economia de energia, alta resistência inicial e elevada resistência.

(3) Cimento, argamassa e concreto antirraios

Utilizando a barita para absorver raios X, ela é usada na fabricação de cimento de bário, argamassa de barita e concreto de barita, que são usados ​​para substituir placas de chumbo metálico na blindagem de reatores nucleares e na construção de edifícios à prova de raios X para pesquisa científica e hospitais.

(4) Construção de estradas

Uma mistura de borracha e asfalto contendo cerca de 10% de barita, um material de pavimentação durável, tem sido usada com sucesso em estacionamentos. Atualmente, os pneus de equipamentos pesados ​​de construção de estradas são parcialmente preenchidos com barita para aumentar o peso e facilitar a compactação das áreas de aterro.

(5) Outros

Após misturar barita e óleo, a mistura é aplicada sobre uma base de tecido para produzir encerado. O pó de barita é utilizado no refino de querosene, como agente de contraste para o trato digestivo na indústria farmacêutica e na fabricação de pesticidas, curtumes e fogos de artifício. Além disso, a barita também é utilizada na extração de bário metálico e como agente de captura e aglutinante para televisores e outros tubos de vácuo.

1. Seleção de equipamentos para moinho de barita

A Guilin Hongcheng fornece equipamentos para moagem de barita a seco – moinho vertical ultrafino com granulometria de pó de até 2000 mesh.

[Umidade da ração]: ≤5%

[Capacidade]: 3-40 t/h

[Tamanho das partículas do produto final]: 0-45 μm, com classificação secundária podendo atingir 5 μm.

[Aplicação]: O moinho é amplamente utilizado nas áreas de materiais de construção, revestimentos, fabricação de papel, borracha, energia elétrica, metalurgia, cimento, indústria química, medicina, alimentos e assim por diante.

[Materiais]: Pode ser amplamente utilizado em farinha crua de cimento, clínquer, pó de calcário para dessulfurização de usinas termelétricas, pó de escória, minério de manganês, gesso, carvão, barita, calcita, bauxita, etc. Dureza Mohs abaixo de 7 e umidade abaixo de 6% de diversos materiais minerais não metálicos, apresentando bom efeito de moagem.

[Vantagens]: Elimina o gargalo do processamento de pó ultrafino, que é difícil de escalar a produção, e pode substituir moinhos verticais ultrafinos importados. Possui alta eficiência de moagem e seleção de pó, manutenção conveniente, baixos custos operacionais, baixo custo total de investimento, qualidade estável do produto, alta eficiência e respeito ao meio ambiente, alto grau de automação e outras vantagens significativas.

A Guilin Hongcheng é uma empresa de ponta especializada na produção de moinhos de moagem, como moinhos para barita e outros minérios não metálicos, moinhos Raymond, moinhos verticais, moinhos ultrafinos, moinhos verticais para escória, moinhos verticais para pó mineral, entre outros. Contamos com uma equipe de elite com tecnologia de ponta e um serviço pós-venda impecável, capaz de fornecer aos clientes de moagem de minérios não metálicos soluções completas de moagem e processamento mais profissionais, valiosas e atenciosas. Convidamos você a entrar em contato com nossa linha direta: 0773-3661663. A Guilin Hongcheng se dedica a criar mais valor para você!