Moinho de barita ultrafino, pulverizador de barita e equipamentos de moagem de barita são equipamentos comumente utilizados para o processamento de barita. O pó de barita pode ser usado em pigmentos, cimento, argamassa e construção de estradas. O pó de barita é geralmente moído por via seca, e os tipos mecânicos incluem moinho vertical, moinho Raymond, etc.

1. Fórmula química da barita: BaSO4; composição: 65,7% BaO e 34,3% SO3; pertence ao sistema ortorrômbico; dureza: 3-3,5; densidade: 4,5g/cm3;

2. Beneficiamento e purificação de barita

Purificação física: Os principais métodos de purificação física da barita são: seleção manual, separação por gravidade e separação magnética. A seleção manual baseia-se principalmente nas diferenças de cor e densidade entre a barita e os minerais associados para selecionar a barita maciça. Sem equipamento, o método é simples e fácil, mas a produtividade é baixa e o desperdício de recursos é grande. A separação por gravidade baseia-se na diferença de densidade entre a barita e os minerais associados. O minério bruto é lavado e peneirado, britado, classificado e deslamado, jigged e classificado por shaker. Antes da seleção, a lama deve ser removida por hidrociclone para melhorar o efeito da seleção. A separação magnética é frequentemente usada para remover alguns minerais magnéticos de óxido de ferro, como a siderita, que são usados ​​como matérias-primas de barita para medicamentos à base de bário que requerem teor de ferro muito baixo.

3. Tecnologia de processamento de barita

As principais características da barita ultrafina de alta pureza e alvura são: propriedades ópticas superiores, boa dispersão e boa adsorção. Após a britagem, a barita ainda mantém a estrutura cristalina do mineral, podendo substituir o dióxido de titânio em tintas, borracha, plástico, papel, cerâmica e outras indústrias.

(1) Processo seco

A barita possui baixa dureza Mohs, alta densidade, boa fragilidade e é fácil de triturar. Atualmente, a maior parte da moagem superfina de barita utiliza o processo a seco, e os equipamentos mais utilizados incluem moinhos a jato, moinhos de rolos (moinho Raymond, moinho vertical), moinhos vibratórios, entre outros.

(2) Processo úmido

Após o processamento e purificação do mineral por via úmida, pode-se realizar o processo de britagem ultrafina. O processo de britagem ultrafina por via úmida pode ser adotado, e moinhos de agitação, moinhos vibratórios, moinhos de bolas, etc. podem ser utilizados como equipamentos. Após a decapagem do pó, sua brancura e resistência às intempéries podem ser melhoradas; a adição de um ativador ao processo de descascamento pode ser ativada enquanto o pó é ultrafino.

1. O uso da barita

A barita é uma matéria-prima mineral não metálica muito importante, com uma ampla gama de aplicações industriais.

(1) Indústria de embalagens

Na indústria de tintas, a carga em pó de barita pode aumentar a espessura, a resistência e a durabilidade da película de tinta. A litopona também é usada para fazer tinta branca e apresenta mais vantagens do que o branco de chumbo e o branco de magnésio em ambientes internos. A barita utilizada na indústria de tintas requer finura suficiente e alta brancura.

As indústrias de papel, borracha e plástico também utilizam barita como carga, o que pode melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência ao envelhecimento da borracha e do plástico. Cargas de barita para fabricação de borracha e papel geralmente exigem que o teor de BaSO4 seja superior a 98%, o de CaO inferior a 0,36%, e óxido de magnésio, chumbo e outros componentes não são permitidos.

(2) Mineralizador para indústria de cimento

O uso de mineralizadores compostos de barita e fluorita na produção de cimento pode melhorar a qualidade do clínquer, aumentar a resistência inicial do cimento em cerca de 20-25% e a resistência final em cerca de 10%, além de reduzir a temperatura de queima do clínquer. A adição de uma quantidade adequada de barita à matéria-prima do cimento, utilizando ganga de carvão como matéria-prima, pode melhorar significativamente a resistência do cimento com baixa taxa de saturação de clínquer, especialmente a resistência inicial, o que se destina ao aproveitamento integral da ganga de carvão e à produção de cimento com baixo teor de cálcio, economia de energia, resistência inicial e alta resistência, proporcionando um caminho benéfico.

(3) Cimento, argamassa e concreto anti-raios

Usando barita para absorver raios X, a barita é usada para fazer cimento de bário, argamassa de barita e concreto de barita, que são usados ​​para substituir placas de chumbo metálico para proteger reatores nucleares e para construir edifícios à prova de raios X para pesquisas científicas e hospitais.

(4) Construção de estradas

Uma mistura de borracha e asfalto contendo cerca de 10% de barita, um material de pavimentação durável, tem sido usada com sucesso em estacionamentos. Atualmente, pneus de equipamentos pesados ​​de construção de estradas são parcialmente preenchidos com barita para adicionar peso e facilitar a compactação das áreas de aterro.

(5) Outros

Após misturar a barita e o óleo, aplique-os sobre a base do tecido para fazer um oleado. O pó de barita é usado para refinar querosene, usado como agente de contraste para o trato digestivo na indústria farmacêutica e usado na fabricação de pesticidas, bronzeadores e fogos de artifício. Além disso, a barita também é usada para extrair bário metálico, como absorventes e aglutinantes para TVs e outros tubos de vácuo.

1. Seleção de equipamentos para moinho de barita

Guilin Hongcheng fornece equipamentos de moinho de barita para produção a seco – moinho vertical ultrafino com finura de pó de até 2000 mesh

[Umidade da alimentação]: ≤5%

[Capacidade]: 3-40t/h

[Tamanho de partícula do produto final]: 0-45μm com classificação secundária pode atingir 5μm

[Aplicação]: O moinho é amplamente utilizado nas áreas de materiais de construção, revestimentos, fabricação de papel, borracha, energia elétrica, metalurgia, cimento, indústria química, medicina, alimentos e assim por diante.

[Materiais]: Pode ser amplamente utilizado em farinha de cimento cru, clínquer, pó de calcário de dessulfuração de usinas de energia, pó de escória, minério de manganês, gesso, carvão, barita, calcita, bauxita, etc. Dureza de Mohs abaixo de 7 e umidade abaixo de 6% de vários materiais minerais não metálicos, o efeito de moagem é bom.

[Vantagens]: Elimina o gargalo do processamento de pós ultrafinos, que dificulta a produção em escala, e pode substituir moinhos verticais ultrafinos importados. Possui alta eficiência de moagem e seleção de pós, manutenção conveniente, baixos custos operacionais, baixos custos de investimento abrangentes, qualidade estável do produto, alta eficiência e proteção ambiental, alto grau de automação e outras vantagens significativas.

A Guilin Hongcheng é uma empresa avançada especializada na produção de moinhos de moagem, como moinhos de barita e outros minérios não metálicos, moinhos Raymond, moinhos verticais, moinhos ultrafinos, moinhos verticais de escória, moinhos verticais de pó mineral, moinhos verticais ultrafinos, etc. Contamos com uma equipe de elite com tecnologia de ponta e um serviço pós-venda impecável, capaz de fornecer aos clientes de moagem de minérios não metálicos soluções completas de moagem e processamento mais profissionais, valiosas e atenciosas. Agradecemos sinceramente aos nossos clientes que trabalham com moagem que liguem para a linha direta 0773-3661663. A Guilin Hongcheng, de todo o coração, cria mais valor para você!