O carbonato de cálcio pesado é um material em pó de carbonato de cálcio produzido por moagem mecânica a partir de calcita, giz, mármore e outros minérios. Possui características como ampla disponibilidade de matéria-prima, alto grau de brancura, baixo índice de absorção de óleo, boa aplicabilidade e baixo custo. Atualmente, é o produto em pó mineral inorgânico não metálico mais utilizado e com maior consumo.
Atualmente, a tecnologia de processamento fino de carbonato de cálcio pesado concentra-se principalmente na moagem e modificação da superfície para processar produtos que atendam aos requisitos de finura de diferentes campos de aplicação, incluindo pó fino, pó ultrafino, pó com superfície modificada (ativada) e pasta para fabricação de papel, abrangendo diversas categorias e mais de dez tipos de produtos especiais de carbonato de cálcio pesado com diferentes finuras, modificações de superfície e ativações. Então, qual equipamento processa o pó de carbonato de cálcio?HCM Machinery É uma fabricante renomada de máquinas e equipamentos para processamento de pó de cálcio no setor. Hoje, apresentaremos em detalhes nossas máquinas e equipamentos para processamento de pó de cálcio.
Descrição detalhada das máquinas e equipamentos para processamento de pó de cálcio:
O carbonato de cálcio pesado comum com d97≥5μm é produzido principalmente pelo método a seco. Os equipamentos incluem moinho Raymond aprimorado (moinho de rolos suspensos ou moinho pendular), moinho de rolos (incluindo moinho de rolos de pressão/moinho vertical, moinho de rolos anulares, etc.) e moinho de bolas, etc.
O carbonato de cálcio pesado ultrafino com d97≥5μm geralmente adota o processo de produção a seco, e alguns utilizam o processo de moagem úmida + secagem. A produção a seco utiliza principalmente moinhos de bolas de tambor + classificadores, moinhos de rolos (incluindo moinhos de rolos anulares com classificação em banda, moinhos verticais/moinhos de rolos de pressão), moinhos de mistura a seco + classificadores, etc.
A pasta ultrafina de carbonato de cálcio pesado para revestimento de papel, com d97≤5μm, especialmente d90≤2μm, é geralmente produzida pelo método úmido, sendo os principais equipamentos um moinho de agitação e um moinho de areia.
A linha de produção com moinho de bolas e classificador é utilizada principalmente para produzir pó fino e ultrafino de carbonato de cálcio pesado com d97 = 5~43 μm. Caracteriza-se pela produção contínua em circuito fechado, classificação em múltiplos estágios, alta capacidade de carga cíclica (300%~500%) e grande capacidade de produção por máquina. Esta linha de produção tem sido utilizada desde meados da década de 1990 e é uma das principais tecnologias de produção em larga escala de carbonato de cálcio pesado ultrafino no mundo atualmente.
O moinho de rolos anulares é o equipamento de moagem fina e ultrafina mais utilizado na produção de carbonato de cálcio pesado na China nos últimos dez anos. Caracteriza-se por uma alta taxa de moagem e baixo consumo de energia por unidade de produto. O classificador fino interno ou externo permite a produção de partículas ultrafinas com d97 ≤ 10 μm. A finura do produto pode ser ajustada entre d97 = 5 e 40 μm; a faixa granulométrica ideal é d97 = 10 e 30 μm.
O moinho de rolos (moinho de rolos vertical) é um dos principais equipamentos de grande porte para moagem fina e ultrafina de carbonato de cálcio pesado. Caracteriza-se por uma alta taxa de moagem. A faixa granulométrica ideal para o produto final é d97 = 15~45 μm. Após a instalação de um classificador fino externo, é possível produzir partículas ultrafinas com d97 ≤ 10 μm. O produto apresenta boa granulometria e baixa absorção de óleo, sendo especialmente indicado para a produção de materiais compósitos à base de poliéster insaturado (pedra artificial) que utilizam carbonato de cálcio pesado como carga, apresentando baixo consumo de energia e desgaste por unidade de produto.
A tecnologia de moagem ultrafina úmida é utilizada principalmente para produzir revestimentos (pasta) para fabricação de papel com granulometrias de d90≤2μm e d97≤2μm, e carbonato de cálcio pesado ultrafino com d60≤2μm (utilizado como carga plástica após a secagem). Geralmente, utiliza-se um processo contínuo de moagem ultrafina em um ou dois estágios. O processo consiste principalmente em um moinho de mistura úmida ou moinho de areia, tanques de armazenamento e bombas correspondentes.
The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com
Data da publicação: 22/11/2023




