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Comparação entre o moinho de rolos verticais de silício e o moinho rotativo de moagem de silício em uma planta de pó de silício

O processamento de pó de silício refere-se ao processo de trituração do bloco de silício (25-80 mm) fundido por um processo especial para produzir o tamanho de partícula especificado (geralmente 80-400 μm). A gama de processos de sílica ativa inclui atualmente equipamentos de processamento de pó de silício na planta de pó de silício, incluindo: moinho de rolos verticais de silício e moinho rotativo de moagem de silício. Este artigo apresenta a comparação entre moinho de rolos verticais de silício e moinho rotativo de moagem de silício na planta de pó de silício.

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1、 Comparação da capacidade de produção entre asmoinho de rolos verticais de silício e o moinho de moagem de silício de impacto rotativo na planta de pó de silício: 5t/hmoinho de rolos verticais de silícioA capacidade de produção de uma empresa pode exceder a capacidade de projeto em cerca de 5% em relação à capacidade de produção projetada e calibrada. Especialmente quando o tamanho médio das partículas é >130 µm, a capacidade de produção pode ser maior. A φ880, teoricamente, tem uma capacidade de produção de 1,5 t/h. No entanto, devido às particularidades do bloco de silício, o desgaste da cabeça de corte, a vida útil e outras falhas no equipamento de transmissão afetarão a capacidade real de produção e o tempo de inicialização da moagem rotativa de silício.

 

2Comparação do conteúdo de pó fino de silício entre osmoinho de rolos verticais de silício e moinho de moagem de silício de impacto rotativo na planta de pó de silício: sob a operação normal domoinho de rolos verticais de silício No sistema, o teor de pó fino de silício pode ser controlado em cerca de 3%. A proporção de pó fino de silício pode ser controlada abaixo de 8% sob condições de longo tempo de produção e desgaste severo do rolo de moagem (taxas altas ou baixas de pó fino estão diretamente relacionadas ao controle da operação). De acordo com a fiação de impacto de uma fábrica φ, os dados de produção do modelo 600 são de 10% a 15% para malhas 325 e superiores. Anteriormente, entendia-se que esse valor poderia ser excedido no processo de produção real de moagem rotativa de silício.

 

3Comparação do projeto de processo entresilíciomoinho de rolos verticaise sistema de moagem rotativa de silício de equipamentos de planta de pó de silício: o sistema de produção de pó de silício desilíciomoinho de rolos verticais Adota produção de pressão negativa, o volume de ar é reciclado, a continuidade é boa e o projeto do sistema é razoável. Ao longo de quase 10 anos de uso real, os fabricantes nacionais têm aprimorado continuamente a tecnologia de processamento de pó de silício do sistema, o que aprimorou a operação e a automação do sistema.moinho de rolos verticais, e tornou a ajustabilidade mais simples e confiável. Como o sistema de processamento de pó de silício do moinho rotativo de moagem de silício é transportado sob pressão positiva, a vedação do sistema não é boa, o vazamento de pó de silício é grande e a continuidade é ruim, por isso precisa ser melhorado. Além disso, o projeto geral é relativamente pequeno, com baixa capacidade de amortecimento, o que não atende aos requisitos da produção de pó de silício em larga escala. O projeto geral do sistema de processamento de pó de silício para moagem rotativa de silício é relativamente simples e rudimentar, e algumas medidas de remoção de pó não são perfeitas, o que só pode ser usado por algumas empresas de processamento de pó de silício relativamente pequenas.

 

4Comparação do desempenho de segurança e proteção ambiental entremoinho de rolos verticais de silícioe moinho rotativo de moagem de silício em planta de pó de silício: o projeto geral do sistema de processamento de pó de silício desilíciomoinho de rolos verticaisÉ relativamente razoável, e a tecnologia de separação por ar do tamanho das partículas de pó de silício é adotada. No processo de separação por ar do pó de silício, a tubulação de saída do moinho de rolos verticais, separador ciclônico, filtro de mangas, etc. são operados sob pressão negativa, de modo que a taxa de vazamento de pó de silício é muito pequena e a concentração de poeira na planta do dispositivo de processamento de pó de silício é muito baixa. Não há fenômeno de poeira de silício voando, eliminando fundamentalmente a possibilidade de explosão de poeira no espaço de poeira de silício. Devido à adoção da tecnologia de separação por vento, o conteúdo de fumaça fina de sílica (aerossol) no sistema de produção de fumaça de sílica pode ser bastante reduzido e, ao mesmo tempo, pode evitar que a poeira de fumaça de sílica forme depósitos locais no equipamento e eliminar a possibilidade de explosão de poeira no sistema de processamento de fumaça de sílica. O sistema de separação de ar do sistema de moinho de rolos verticais de silício é um circuito circulante. O nitrogênio soprado por pulso do removedor de poeira do tipo bolsa é usado para suplementar o nitrogênio na tubulação de moagem. O sistema de moagem pode realizar a operação de proteção de nitrogênio com um pequeno consumo de nitrogênio. Devido ao design compacto e relativamente simples do sistema de produção de pó de silício do moinho rotativo de moagem de silício, a separação de ar não é utilizada, resultando em sérios vazamentos de pó de silício. A concentração de pó no local de produção de sílica ativa é relativamente alta, o que pode facilmente causar pneumoconiose entre os funcionários. Como o sistema de vedação de nitrogênio não pode ser formado no sistema de produção de pó de silício do moinho rotativo de moagem de silício, é fácil levar ao acúmulo de pó de silício no sistema, o que aumenta o teor de pó de silício (aerossol) no moinho rotativo de moagem de silício ou em outros locais, e a explosão de pó de silício é muito fácil de ocorrer quando a energia da fonte de ignição é alta.

 

5Comparação do consumo de energia e do consumo de peças de reposição entresilíciomoinho de rolos verticais e moinho rotativo de moagem de silício em planta de pó de silício:silíciomoinho de rolos verticais (calculado em 1,5wt/a): potência industrial 80kw.h/t, água industrial 0,2m/t, nitrogênio 9,0Nm3-23,0Nm/t, custo de peças de reposição: cerca de 800.000 yuans, custo médio de peças de reposição por tonelada 50-60 yuans/t. moinho de moagem de silício de impacto rotativoφ660): A potência industrial é estimada em 75~100kw. h/t, a água circulante é de cerca de 4m/t, o nitrogênio é de cerca de 126 Nm/t e o consumo total da cabeça de corte é de cerca de 70t/a.

 

6Comparação da manutenção do moinho de rolos verticais de silício e o moinho de moagem de silício de impacto rotativo na planta de pó de silício: o moinho de rolos verticais de silício Geralmente, a revisão é feita uma vez por mês, durante 2 dias úteis, com um total de 8 a 12 dias úteis. O ciclo de substituição da cabeça de corte e da placa de revestimento por fresamento rotativo de silício é de <24h. Quando a qualidade da cabeça de corte e da placa de revestimento é ruim, a máquina só pode ser usada por 3h a 4h, sendo necessária a substituição apenas uma vez. Estima-se que cada revisão exija 0,5 dia útil, e o dia útil total da revisão seja de cerca de 2 dias úteis, o que não só aumenta o custo da mão de obra, como também atrasa o andamento da produção.

 

Conclusão: Através da investigação e análise comparativa do sistema de moinho vertical de rolos de silício e do sistema de moinho de moagem de silício por impacto rotativo, bem como da comunicação com os técnicos da indústria de silício orgânico (policristalino), a opinião geral é que o moinho de moagem de silício por impacto rotativo não é adequado para o processamento de pó de silício em larga escala. Além disso, de acordo com a seleção do moinho pelos fabricantes chineses de silício orgânico (policristalino), embora o investimento principal desilíciomoinho de rolos verticais pode ser maior do que o do moinho rotativo de silício,silíciomoinho de rolos verticais ainda são a escolha ideal para a maioria dos fabricantes nacionais de silício orgânico (policristalino) para processar pó de silício. HCMilling (Guilin Hongcheng) é o fabricante desilíciomoinho de rolos verticais para equipamentos de plantas de pó de silício. NossoSilício HLMmoinho de rolos verticais tem sido amplamente utilizado e reconhecido na indústria de plantas de pó de silício. Se você precisar comprarsilíciomoinho de rolos verticais para equipamentos de planta de pó de silício, entre em contato com a HCM para obter detalhes sobre o equipamento.


Horário da publicação: 07/01/2023