Um, Fluxograma do processo deGuilin HongchengLinha de produção de moinho vertical para pó de mineração:
A escória bruta entra no alimentador, é medida pela correia transportadora e, após ser encaminhada, entra no dispositivo de alimentação espiral para a moagem vertical de rolos HLM. O material gira no moinho, deslocando-se do centro para as bordas sob a ação da força centrífuga. Após compactação, desgaseificação e moagem, o material é expelido pelo ar quente do anel do moinho e seco instantaneamente. As partículas finas são levadas para o moinho para triagem, enquanto o pó grosso retorna ao moinho para moagem. O pó fino qualificado é coletado em um coletor de pó de mangas para separação do ar e coleta do produto acabado. O produto acabado é coletado e transportado para o armazém de produtos a granel, e o gás residual é expelido após a eliminação do ruído por um ventilador. Algumas partículas grandes de difícil remoção (como turbilhão de ferro e escória de ferro) entram no sistema de circulação externa através da saída de escória no anel de ar e são alimentadas novamente no moinho após a remoção do ferro. O ar quente necessário para a secagem e ventilação do moinho é fornecido pelo forno de ar quente, e a quantidade insuficiente é reposta a partir da atmosfera pela válvula de ar frio. O sistema possui alta capacidade de circulação de ar e forte capacidade de secagem, podendo atingir um teor de umidade de 8 a 15% no material moído.
dois. Vantagens do processo de projeto da linha de produção de moinho vertical de pó de minério:
1. Economia de espaço: Toda a linha de produção possui uma estrutura compacta e ocupa uma área pequena. Uma linha de produção de pó mineral com uma produção anual de 300.000 toneladas necessita de apenas 20 a 25 mu de terreno, uma linha com 400.000 toneladas ocupa uma área de 25 a 30 mu, e uma linha com 600.000 toneladas necessita de apenas 30 a 35 mu de terreno.
2. Baixo ruído e padrões de proteção ambiental: O ruído e a vibração da linha de produção durante a operação são muito baixos, graças ao tratamento duplo da sala de isolamento acústico e ao silenciador do ventilador, fazendo com que a emissão de ruído do sistema seja inferior a 60-70 decibéis, o que atende plenamente aos padrões.
3. Grande economia de energia: Graças ao mecanismo de moagem avançado, ao processo simples e à pequena capacidade instalada, a moagem de pó ultrafino pode economizar de 45 a 60% de energia elétrica em comparação com o sistema tradicional de moagem de tubos, e a moagem de cimento pode economizar de 35 a 40% de energia elétrica.
4. Padrões de emissão de poeira: Toda a linha de produção adota operação com pressão negativa e utiliza tecnologia consolidada e um confiável coletor de pó com filtro de mangas pulsado para coletar os produtos acabados. A emissão de poeira no processo de produção é controlada entre 30 e 50 mg/m³, atendendo plenamente aos padrões estabelecidos.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Data da publicação: 01/03/2024
