À medida que a tecnologia de moinhos de rolos anelares se torna cada vez mais madura, muitos clientes empresariais de pó de carbonato de cálcio descobriram que os moinhos de rolos anelares apresentam vantagens técnicas mais evidentes em comparação com outros equipamentos de moagem para a moagem de carbonato de cálcio. Portanto, cada vez mais empresas de carbonato de cálcio escolhem moinhos de rolos anelares como equipamento de moagem para matérias-primas de carbonato de cálcio. Entende-se que, nas linhas de produção modernas de carbonato de cálcio recém-construídas, mais de 90% das empresas de carbonato de cálcio utilizam moinhos de rolos anelares como equipamento de moagem para mármore, calcita, calcário, etc., e cada vez mais empresas utilizam moinhos de rolos anelares para moer matérias-primas de carbonato de cálcio. Especialmente depois que o moinho de rolos anelares ultrafino série HCH1395 da HCM Machinery ganhou o prêmio de tecnologia e equipamento com maior economia de energia e redução de consumo para a produção de carbonato de cálcio na Conferência Anual de Carbonato de Cálcio, o moinho de rolos anelares tornou-se um dos equipamentos importantes para a produção moderna de carbonato de cálcio.

O moinho de rolos anelares ultrafinos HCH é um equipamento de moagem ultrafina recém-desenvolvido com sucesso pela HCM Machinery, com base em muitos anos de experiência em produção e P&D. Esta máquina possui propriedades mecânicas abrangentes de britagem, como laminação, moagem e impacto, e é amplamente utilizada em talco, calcita, carbonato de cálcio, dolomita, feldspato potássico, bentonita, caulim, grafite, carbono, etc., com dureza Mohs abaixo de 7 e umidade de até 6%. É um equipamento de britagem ultrafina verdadeiramente eficiente e com economia de energia, especialmente adequado para o processamento profundo de minerais não metálicos.

O moinho ultrafino de rolos circulares HCH consiste em máquina principal, classificador, soprador, alimentador de correia, funil de armazenamento, sistema de tubulação, sistema de coleta de pó por pulso, sistema de transmissão, gabinete de controle elétrico, etc.

Fluxo do processo do sistema de pulverização: Os materiais são quebrados em materiais menores que 10 mm pelo britador de mandíbulas, içados até a tremonha de armazenamento pelo elevador de caçambas e, em seguida, enviados quantitativamente para a cavidade da máquina principal pelo alimentador para moagem. O material passa por britagem e moagem multicamadas na cavidade da máquina principal. O pó moído cai no chassi devido à gravidade e é soprado para o classificador acima da máquina principal para peneiramento sob a ação do fluxo de ar do soprador. Aqueles cuja finura é muito grossa ainda cairão na máquina principal para remoagem, enquanto aqueles cuja finura atende à especificação fluirão para o coletor de pó pulsado com o vento. Após a coleta, o produto acabado é descarregado através da válvula de descarga. O ar purificado flui para o soprador através do duto de ar residual acima do coletor de pó pulsado. O caminho do ar é circulante. Com exceção da pressão positiva do soprador para a câmara de moagem, o fluxo de ar nas outras tubulações flui sob pressão negativa. Não há vazamento de pó e a oficina tem basicamente a garantia de estar livre de pó.

O moinho de rolos de anel ultrafino HCH tem quatro vantagens óbvias:

Operação confiável

1. Alta taxa de britagem e alto consumo de energia. Partículas minerais não metálicas com tamanho de partícula de alimentação <15 mm podem ser processadas em micropós de <10 μm de uma só vez (sob o padrão de taxa de aprovação de 97%), e pós finos de -3 μm representam cerca de 40%, com grande área superficial específica. Apresenta as vantagens de alta eficiência e baixo consumo de pó produzido pelo britador de impacto de alta velocidade, além de uma finura do produto próxima à do moinho de fluxo de ar.

2. O moinho de rolos de anéis ultrafinos HCH1395 é atualmente um moinho de rolos de anéis ultrafinos muito grande na China, com uma capacidade de até 11 t/h, quebrando o padrão de que moinhos de rolos de anéis não podem realizar produção em larga escala.

3. Mais ecológico e econômico em termos de energia. É produzido sob pressão negativa e equipado com um coletor de pó de alta eficiência e maior capacidade, reduzindo a poeira no ambiente de trabalho. Adota controle semiautomático e tecnologia exclusiva para melhorar significativamente a eficiência da produção. Atualmente, é um equipamento de moagem fina com baixo consumo de energia.

Alto desempenho de custo

1. Operação estável, a máquina principal é equipada com um mecanismo de classificação integrado, a estrutura da roda de classificação é única, o efeito de classificação é bom, o tamanho das partículas do produto é bom, não há poluição por partículas grandes e a qualidade do produto é estável. É um equipamento ideal para a produção a seco atual de pó fino de minerais não metálicos.

2. O rebolo e o anel de moagem são feitos de aço especial resistente ao desgaste, que tem baixo desgaste e longa vida útil, reduz a frequência de desligamento, manutenção e substituição e é fácil de manter.

3. A base do host adota uma estrutura de fundição integral, que não só garante a resistência estrutural, mas também elimina

Possui bom desempenho de vibração, vibração pequena e operação suave.

Alta eficiência e alta produtividade

1. O equipamento pode formar um sistema de produção independente e completo, desde a britagem, transporte e moagem de matérias-primas até a coleta, armazenamento e embalagem de produtos acabados, o que é altamente sistemático.

2. A máquina principal possui um sistema de classificação integrado para ajustar a finura do produto conforme necessário. Ela pode produzir tanto pó fino com D97 = 3-8 μm quanto pó comum com D97 = 10-40 μm. O equipamento possui ampla aplicabilidade.

Ampla aplicabilidade

1. O moinho de moagem tem uma estrutura tridimensional e ocupa uma pequena área, o que reduz muito o custo do terreno e da infraestrutura da fábrica, e o custo do investimento é baixo;

2. O produto é usado para processamento de britagem ultrafina, é altamente eficiente e economiza energia, e o custo de investimento do próprio equipamento é baixo, econômico e acessível, e os retornos do investimento são rápidos.

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