O moinho de carvão é uma parte importante do sistema de pulverização e um equipamento auxiliar essencial em usinas termelétricas. Sua principal função é triturar e moer o carvão em pó para abastecer as caldeiras, e sua configuração afeta diretamente a segurança e a economia da unidade. Como a adaptabilidade de diferentes moinhos de carvão a diferentes tipos de carvão varia bastante, e considerando a distribuição desigual de carvão na China, a qualidade do produto final impacta diretamente a economia do sistema de pulverização. Portanto, como deve ser feita a seleção do equipamento de moagem de carvão?HCM MachineryComo fabricante de moinhos de carvão, apresentaremos os princípios básicos para a seleção de um moinho de carvão. Existem muitos tipos de moinhos de carvão e, de acordo com a velocidade de moagem das partes móveis, os equipamentos podem ser divididos em três categorias: moinho de carvão de baixa velocidade, moinho de carvão de velocidade média e moinho de carvão de alta velocidade. A seguir, apresentaremos a seleção de cada um desses três tipos de equipamentos de moagem de carvão.
Seleção de equipamentos para moinho de carvão 1: moinho de carvão de baixa velocidade
O moinho de bolas é o representante típico de um moinho de carvão de baixa velocidade. Seu princípio de funcionamento é o seguinte: um motor de alta potência, através de uma caixa de engrenagens, aciona a rotação de um pesado disco circular. As esferas de aço giram até uma determinada altura e caem, moendo o carvão entre si e contra o disco de proteção. O carvão com granulometria excessiva e inadequada é separado ao passar pelo separador de pó grosso na parte traseira do moinho de bolas, sendo então enviado para o disco circular através do tubo de retorno para ser remoido. Além de transportar o pó de carvão, o ar quente também desempenha a função de secar o carvão. Portanto, o ar quente também é chamado de dessecante no sistema de moagem de pó. O produto apresenta características como longo tempo de operação contínua, fácil manutenção, produção e granulometria estáveis, grande capacidade de armazenamento, resposta rápida, grande flexibilidade operacional, baixa relação ar/carvão, economia de equipamentos de moagem de carvão, ampla gama de tipos de carvão a serem moídos, entre outras. É utilizado principalmente para carvão duro e de dureza média, especialmente para carvão com alto teor de voláteis e forte poder abrasivo. No entanto, esse moinho de bolas de baixa velocidade é volumoso, consome muito metal, ocupa bastante espaço e exige um alto investimento inicial. Portanto, o moinho de bolas é mais adequado para operação em plena carga.
Equipamento para moinho de carvão tipo 2:moinho de carvão de velocidade média
O moinho de carvão de velocidade média, também conhecido como moinho de carvão vertical, caracteriza-se por um sistema de moagem composto por dois grupos de corpos de moagem com movimento relativo. O carvão é comprimido e moído entre as superfícies desses dois corpos, sendo triturado. Simultaneamente, o ar quente que passa pelo moinho seca o carvão e envia o carvão pulverizado para o separador na parte superior do moinho. Após a separação, o carvão pulverizado com determinado tamanho de partícula é retirado do moinho pelo fluxo de ar, enquanto o carvão pulverizado mais grosso retorna à área de moagem para ser remoido. O moinho de carvão de velocidade média apresenta as vantagens de ser um equipamento compacto, ocupar pouco espaço, economizar energia (cerca de 50% a 75% do consumo de um moinho de bolas), ser silencioso, leve e ter controle de operação preciso. No entanto, não é adequado para moer carvão mais duro.
Seleção de equipamentos para moinho de carvão 3: moinho de carvão de alta velocidade
A velocidade de um moinho de carvão de alta velocidade é de 500 a 1500 rpm, sendo composto principalmente por um rotor de alta velocidade e uma carcaça de moagem. Os métodos mais comuns incluem moagem por ventilador e moagem por martelo. No moinho, o carvão é triturado pela colisão entre o rotor de alta velocidade e a carcaça de moagem, bem como pela colisão entre o próprio carvão. Este tipo de moinho de carvão e separador de carvão pulverizado formam uma unidade integrada, com estrutura simples e compacta, baixo investimento inicial e sendo especialmente adequado para moagem de linhito com alto teor de umidade e alto teor de voláteis, além de facilitar a moagem de carvão betuminoso. No entanto, como a placa de impacto sofre erosão e desgaste direto pelo fluxo de ar, sua vida útil geralmente é de apenas cerca de 1000 horas na moagem de linhito, exigindo substituições frequentes. Além disso, o teor de umidade do carvão moído não deve ser muito alto, sendo este tipo de moinho geralmente utilizado em caldeiras de sopro direto em usinas termelétricas e não recomendado para injeção em altos-fornos.
Os três tipos de equipamentos de moagem de carvão mencionados acima apresentam vantagens e desvantagens. Na seleção desses equipamentos, é fundamental considerar o sistema de pulverização como um todo. O sistema de pulverização pode ser dividido em duas categorias: tipo de sopro direto e tipo de armazenamento intermediário (doravante denominado tipo de armazenamento). No sistema de pulverização por sopro direto, o carvão é moído em pó por um moinho de carvão e, em seguida, soprado diretamente para a fornalha para combustão. No sistema de pulverização por armazenamento, o carvão pulverizado é inicialmente armazenado em um silo e, de acordo com a demanda da caldeira, é enviado do silo para a fornalha pelo pulverizador. Diferentes sistemas de pulverização são adequados para diferentes tipos de carvão e equipamentos de moagem. Com base no sistema de pulverização, resumimos a seguir os principais critérios para a seleção do moinho de carvão:
(1) Moinho de bolas de aço no sistema de pó de ar quente tipo silo de armazenamento central: pode ser usado para antracito (Vsr<9%) e desgaste no carvão forte acima.
(2) Sistema de fornecimento de pó de gás de exaustão do tipo de armazenamento médio de moinho de bolas: usado principalmente para carvão com forte desgaste e carvão betuminoso médio (Var-19%~27%).
(3) Sistema de sopro direto de moinho de bolas de aço de entrada dupla e saída dupla 22-241: para carvão betuminoso de voláteis médios a altos (Vs.7-27%~40%).
(4) Sistema de sopro direto de moinho de carvão de velocidade média: adequado para moagem de carvão betuminoso com alto teor de voláteis (Vanr-27%~40%), alto teor de umidade (umidade externa Mp≤15%) e forte desgaste, bem como perda falsa de carvão abaixo de forte, desempenho de combustão de carvão inflamável e finura de carvão pulverizado atende aos requisitos do moinho de carvão.
(5) Sistema de insuflação direta por ventilador: adequado para caldeiras de carvão betuminoso com índice de desgaste por erosão de linhita Ke≤3,5 e potência igual ou inferior a 50 MW.
Na seleção de equipamentos para moinhos de carvão, deve-se considerar as características de combustão, desgaste e explosão do carvão, as características de pulverização do moinho e os requisitos de finura do carvão pulverizado, em conjunto com a estrutura da fornalha e do queimador da caldeira, além de levar em conta o investimento, o nível de manutenção e operação da usina e dos equipamentos auxiliares, o fornecimento de peças de reposição, a origem do carvão e os detritos presentes nele, entre outros fatores. O objetivo é alcançar uma combinação adequada entre o sistema de pulverização, o dispositivo de combustão e a fornalha da caldeira, garantindo a operação segura e econômica da unidade. A HCM Machinery é especializada na fabricação de moinhos de carvão de média velocidade. Produzimos a série HLM de moinhos de carvão de média velocidade com as seguintes características:
(1) O uso de rolo e disco de grande diâmetro, a resistência ao rolamento é pequena, as condições de entrada de carvão bruto são boas, melhorando assim a capacidade de produção e reduzindo o consumo de energia.
(2) O desempenho do redutor é bom, seguro e confiável; baixo ruído e vibração de funcionamento; o desempenho de vedação é bom para garantir que o pó de carvão não entre em todas as partes mecânicas rotativas.
(3) Adequado para moagem de carvão duro, força de moagem uniforme, alta eficiência de moagem. Operação estável e confiável.
(4) A moagem MPS não ocorre em partes com atrito não efetivo, e o desgaste do metal é relativamente pequeno. Se você tiver dúvidas sobre a seleção de equipamentos para moinho de carvão, entre em contato.HCM Machinery for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Data da publicação: 19/01/2024
