Existe tecnologia para reciclar pó de escória de aço e pó de escória de lítio. Pó composto feito de escória granulada de alto-forno, escória de lepidolita e escória de aço pode ser usado como material de construção. Então, como produzir pó composto de escória de lítio e escória de aço? Hoje, a HCM Machinery, fabricante de moinhos verticais de escória, apresenta isso a você.

A escória de aço contém minerais ativos, como silicato dicálcico e ferroaluminato, que são semelhantes ao cimento e possuem propriedades de gelificação hidráulica. Portanto, pode ser usada como matéria-prima e aditivo para a produção de cimento sem clínquer ou com menor teor de clínquer. Ao mesmo tempo, a escória de aço possui propriedades de alta densidade, alta resistência, superfície rugosa, boa estabilidade, resistência ao desgaste e durabilidade. O pó de escória de aço pode ser usado como aditivo para cimento e concreto. Ele pode não apenas substituir 10-30% do cimento em quantidades iguais, mas também melhorar a resistência posterior do concreto. Pode reduzir as emissões de CO2 durante a produção de cimento, reduzir a poluição ambiental e proteger o meio ambiente ecológico. A escória de lítio é o resíduo que é descarregado após a calcinação do espodumênio a uma alta temperatura de 1150 graus a 1300 graus, e então o clínquer de carbonato de lítio extraído por ácido sulfúrico é lavado por percolação e lixiviação. Para produzir 1 tonelada de sal de lítio por ano, são produzidas cerca de 8 a 10 toneladas de escória de lítio. O resíduo de lítio descartado ocupa terras, é facilmente perdido no vento e na chuva e polui o meio ambiente, tornando-se um fardo pesado para as empresas. Uma grande quantidade de pesquisa experimental e desenvolvimento tecnológico deve ser realizada. A julgar pelos resultados de pesquisas experimentais com cimento e concreto, a atividade do pó de escória de lítio em comparação com pó de silício, pó de escória e cinza volante é na seguinte ordem: pó de silício > pó de escória de lítio > pó de escória > cinza volante.

Portanto, o pó de escória de lítio pode ser usado para formular concreto de alta resistência. O concreto de escória de lítio possui boas propriedades mecânicas e de impermeabilidade. Ele pode atender aos requisitos especiais de edifícios como piscinas e porões. Também possui excelentes propriedades antiabrasivas e é mais adequado para pavimentos de rodovias, ruas urbanas, estacionamentos e outras edificações. Ao preparar pó composto de escória de aço e escória de lítio, há um certo grau de dificuldade na moagem devido às grandes diferenças de dureza e finura e ao grau de britagem dos materiais individuais. Então, como produzir pó composto de escória de lítio e escória de aço? O moinho vertical de escória produzido porMáquinas HCMÉ um equipamento ideal para moer escória de lítio e pó composto de escória de aço. Como produzir pó composto de escória de lítio e escória de aço? O fluxo do processo de um moinho vertical para produzir escória de lítio e pó composto de escória de aço é o seguinte:

1. Pré-tratamento: Envie os rejeitos de escória de aço obtidos na etapa de reciclagem de metal do processamento de escória de aço para o silo principal de dosagem de escória de aço e envie a escória de lítio para o silo auxiliar de dosagem de escória de lítio;

2. Preparação de escória mista: Os rejeitos de escória de aço e a escória de lítio são misturados de acordo com a proporção de componentes de peso de 9~6:1~4 por meio de seus respectivos alimentadores quantitativos e, em seguida, entram no transportador helicoidal e, em seguida, são enviados ao moinho vertical pelo transportador helicoidal. Moagem direta;

3. Moinho vertical: Controle a pressão do rolo de moagem do moinho vertical, o ângulo de inclinação do revestimento do disco de moagem, a temperatura do moinho vertical e o volume de ar para obter escória de aço qualificada, pó composto de escória de lítio e escória de aço não qualificada, material de retorno de moagem composto de escória de lítio;

4. Os materiais de moagem de escória de aço e escória de lítio obtidos após a moagem pelo moinho vertical são separados magneticamente e passados ​​duas vezes pelo removedor de ferro eletromagnético autodescarregável nº 3 e pelo separador magnético de tambor de ímã permanente de pó seco nº 1, e então são enviados para a parte superior do moinho vertical a partir do elevador nº 1, e o pano é vibrado pelo alimentador vibratório. A espessura da camada de material do pano é inferior a 20 mm, e a largura da camada de material é a mesma que o rolo magnético do separador magnético de tambor de ímã permanente de pó seco nº 2. Ele entra no pó seco nº 2 Após três vezes de separação magnética e remoção de ferro pelo separador magnético de tambor de ímã permanente, ele é enviado para a outra entrada do moinho vertical acima da entrada do transportador helicoidal e entra no moinho vertical para moagem novamente. O ferro da escória selecionado e o pó separado magneticamente entram na escória, respectivamente. Armazém de ferro e armazém de pó de separação magnética;

5. O pó composto de escória de aço qualificada e escória de lítio obtido após a moagem pelo moinho vertical entra no armazém de pó composto de escória de aço e escória de lítio.

A tecnologia de processo do moinho vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com