O manganês metálico é dividido em manganês metálico produzido por redução a fogo e manganês metálico eletrolítico produzido por eletrodeposição úmida. O manganês pirometalúrgico é maciço e difícil de britar; o manganês metálico eletrolítico úmido é em flocos, fácil de britar e de alta pureza. Ao mesmo tempo, a escala de produção de pó metálico de manganês é geralmente grande, mas o valor agregado do pó metálico de manganês não é alto. Esses fatores determinam que o método de britagem mecânica seja adequado para a produção de pó metálico de manganês, e a matéria-prima utilizada é o manganês metálico eletrolítico. HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante demanganêsmoagemmoinhoequipamentos para produção de chapas de manganês, apresentará os fatores que afetam a seleção de equipamentos para pó de manganês para produção de chapas de manganês.

Os métodos de produção de pó metálico de manganês podem ser divididos em métodos de pulverização mecânica e métodos de pulverização físico-química, entre os quais os métodos de aplicação industrial do método de pulverização mecânica incluem principalmente o método de moagem de bolas, o método de pulverização ultrafina, o método de britagem de rolos, o método de pulverização de moinho de rolos verticais, etc. O princípio básico do método de britagem mecânica é usar a fragilidade dos flocos de manganês para triturá-los em pó de manganês por meio de cisalhamento, impacto, dobra, extrusão, moagem, etc.

1. Método de moagem de esferas: O moinho de esferas é o moedor mais antigo, ainda amplamente utilizado na preparação de matérias-primas químicas, cerâmicas, revestimentos e outros pós ultrafinos. O moinho de esferas se caracteriza por uma alta taxa de britagem, estrutura simples, alta confiabilidade mecânica, fácil inspeção e substituição de peças desgastadas, processo maduro e padronizado, podendo ser utilizado tanto para britagem a seco quanto a úmido. No entanto, a eficiência de moagem do moinho de esferas é baixa, o consumo de energia por unidade de saída é alto, a operação contínua não pode ser realizada, o meio de moagem é fácil de desgastar e o ruído de funcionamento é alto.

2. Método de moagem ultrafina: a moagem ultrafina é um dos equipamentos de moinho vertical ultrafino de manganês mais utilizados, e a finura do produto pode geralmente atingir 5 μm. A granularidade do produto é inversamente proporcional ao consumo de energia da unidade. O produto é caracterizado por distribuição granulométrica estreita, superfície de partícula lisa, formato de partícula regular, alta pureza, alta atividade, boa dispersão, etc. Além disso, o processo é realizado em um sistema fechado, apresentando alta automação, operação simples, proteção contra gases inertes, poucos acidentes de incêndio e explosão e baixa geração de poeira, portanto, a proteção ambiental é boa. Sua desvantagem é que as partículas de alimentação precisam ser finas e o custo é relativamente alto.

3. Método de britagem por moinho de rolos verticais de manganês: O moinho de rolos verticais de manganês é um equipamento de britagem relativamente novo, com vantagens como alta eficiência, baixo consumo de energia, desgaste leve, baixo ruído, operação simples e ampla gama de aplicações. Comparado ao moinho de bolas, o consumo de energia da unidade é reduzido em 40% a 50%, adaptando-se a diferentes condições de operação, como britagem e secagem, britagem e mistura simultâneas. O manganês metálico é duro e quebradiço, sendo mais adequado para britagem com um moinho de rolos verticais de manganês. A produção de pó de manganês com o moinho vertical Hongcheng HLM não é apenas eficiente, mas também conveniente para vedação do sistema, à prova de poeira e à prova de explosão.

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