Como um dos elementos amplamente distribuídos na natureza, o manganês existe na crosta na forma de carbonato, óxido, silicato e outros minerais. Como importante matéria-prima industrial, o manganês e seus compostos são cada vez mais utilizados na metalurgia, indústria química, indústria leve, medicina, máquinas, defesa nacional, comunicações, agricultura e outras indústrias no desenvolvimento social atual. Portanto, como escolhermoinho de moagem de minério de carbonato de manganêsequipamento?
Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de produção de manganês metálico eletrolítico com minério de carbonato de manganês na China tornou-se um processo de produção relativamente maduro. Primeiramente,moinho de moagem de minério de carbonato de manganêso equipamento é usado para moer minério de carbonato de manganês e, em seguida, preparação do líquido, lixiviação, purificação, eletrólise, passivação, lavagem, secagem, decapagem e embalagem.
O processo de moinho de moagem de minério de carbonato de manganêsInclui moagem úmida e moagem seca. O moinho de bolas úmido pode ser selecionado para moagem úmida. Suas vantagens são: forte adaptabilidade aos materiais, alto rendimento, adequado para grandes projetos de processamento de pó, boa estabilidade do equipamento, processo mais curto, sem necessidade de polpação adicional. As desvantagens são: alto consumo de energia, equipamento pesado, alto nível de ruído, difícil controle preciso do tamanho do produto, difícil medição precisa do material, dificultando a manutenção da estabilidade do processo de lixiviação contínua subsequente. Além disso, as regulamentações da política industrial do metal manganês eletrolítico sobre o consumo unitário de água nova limitam a produção de moagem úmida. Usos da moagem a secomoinho de moagem de minério de carbonato de manganês seco Equipamento com as seguintes vantagens: processo maduro, processo curto, configuração simples e fácil controle do processo de lixiviação contínua subsequente. A desvantagem é que o processo de produção produzirá poluição por poeira. No caso de materiais com alto teor de água, é necessário aumentar o sistema de ar quente para garantir a produção normal. Atualmente, o processo de moagem a seco é geralmente utilizado no processo de moagem da indústria de metais de manganês eletrolítico.
Nominério de carbonato de manganêsmoinho de moagemNo equipamento, o material é submetido principalmente à ação de rolamento do rolo de moagem. Ao mesmo tempo, devido à diferença de velocidade entre o rolo de moagem e a placa de moagem, o material é cisalhado e moído; os materiais alimentados no centro da placa de moagem movem-se em direção à periferia da placa de moagem sob a ação da força centrífuga da mesa rotativa e entram na mesa de rolos entre o rolo de moagem e a placa de moagem. O rolo de moagem rola os materiais na mesa de rolos sob a ação do dispositivo hidráulico e do mecanismo de pressão. Os materiais laminados continuam a se mover em direção à borda da placa de moagem e transbordam do anel de retenção na borda da placa de moagem; ao mesmo tempo, o ar quente é pulverizado para cima a partir do bico anular ao redor da placa de moagem em alta velocidade para suspender e secar os materiais, de modo que as partículas grossas possam ser sopradas de volta para a placa de moagem para re-britagem, enquanto o pó fino entra no concentrador de pó superior com o ar quente para separação e, finalmente, o pó fino qualificado com um determinado diâmetro de partícula transborda da parte superior dominério de carbonato de manganês moinho de rolos verticais Com o fluxo de ar para o coletor de pó para separação de gás e pó, obtendo-se pó de minério qualificado; o pó grosso retorna ao moinho e é moído novamente com o material de alimentação. Materiais com diferentes umidades podem ser secos ajustando a temperatura e o volume de ar quente; o tamanho das partículas do material moído pode ser ajustado utilizando o controle de frequência do motor do separador.
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Horário da postagem: 09/03/2023