Sendo um dos elementos mais amplamente distribuídos na natureza, o manganês existe na crosta terrestre na forma de carbonato, óxido, silicato e outros minerais. Como importante matéria-prima industrial, o manganês e seus compostos são cada vez mais utilizados em metalurgia, indústria química, indústria leve, medicina, máquinas, defesa nacional, comunicações, agricultura e outros setores no contexto do desenvolvimento social atual. Portanto, como escolher o manganês ideal?moinho de moagem de minério de carbonato de manganêsequipamento?

Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de produção de manganês metálico eletrolítico a partir de minério de carbonato de manganês na China consolidou-se como um processo produtivo relativamente maduro. Primeiro,moinho de moagem de minério de carbonato de manganêsO equipamento é usado para moer o minério de carbonato de manganês e, em seguida, para preparação do líquido, lixiviação, purificação, eletrólise, passivação, lavagem, secagem, despojamento e embalagem.

O processo de moinho de moagem de minério de carbonato de manganêsInclui moagem úmida e moagem seca. O moinho de bolas úmido pode ser selecionado para moagem úmida. Suas vantagens são: forte adaptabilidade aos materiais, alta produção, adequado para grandes projetos de processamento de pó, boa estabilidade do equipamento, processo mais curto, sem necessidade de polpação adicional; As desvantagens são: alto consumo de energia, equipamento pesado, alto nível de ruído, dificuldade em controlar com precisão o tamanho do produto, dificuldade em medir com precisão o material, tornando o processo de lixiviação contínua subsequente difícil de manter a estabilidade; Além disso, as regulamentações da política industrial de metal manganês eletrolítico sobre o consumo unitário de água nova limitam a produção de moagem úmida. A moagem seca utilizamoinho de moagem de minério de carbonato de manganês seco O equipamento apresenta as seguintes vantagens: processo consolidado, processo curto, configuração simples e fácil controle do processo contínuo de lixiviação subsequente; a desvantagem é a geração de poeira durante o processo produtivo; em materiais com alto teor de água, é necessário o uso de um sistema de ar quente para garantir a produção normal. Atualmente, o processo de moagem a seco é o mais utilizado na indústria de moagem de manganês eletrolítico.

Nominério de carbonato de manganêsmoinho de moagemNo equipamento, o material é submetido principalmente à ação de rolamento do rolo de moagem. Ao mesmo tempo, devido à diferença de velocidade entre o rolo de moagem e a placa de moagem, o material é cisalhado e moído. Os materiais alimentados no centro da placa de moagem movem-se em direção à periferia da placa sob a ação da força centrífuga da mesa rotativa e entram na mesa de rolos entre o rolo de moagem e a placa de moagem. O rolo de moagem rola os materiais na mesa de rolos sob a ação do dispositivo hidráulico e do mecanismo de pressão. Os materiais rolados continuam a se mover em direção à borda da placa de moagem e transbordam pelo anel de retenção na borda da placa de moagem. Ao mesmo tempo, o ar quente é pulverizado para cima a partir do bocal anular ao redor da placa de moagem em alta velocidade para suspender e secar os materiais, de modo que as partículas grossas possam ser sopradas de volta para a placa de moagem para serem retrituradas, enquanto o pó fino entra no concentrador de pó superior com o ar quente para separação e, finalmente, o pó fino qualificado com um determinado diâmetro de partícula transborda da parte superior dominério de carbonato de manganês moinho de rolos vertical Com o fluxo de ar direcionado para o coletor de pó para a separação gás-pó, obtém-se assim o pó de minério qualificado; o pó grosso retorna ao moinho de moagem e é moído novamente com o material de alimentação. Materiais com diferentes níveis de umidade podem ser secos ajustando-se a temperatura e o volume do ar quente; o tamanho das partículas do material moído pode ser ajustado utilizando-se o controle de frequência do motor do separador.

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