A indústria de fabricação de cimento é uma importante matéria-prima básica para o desenvolvimento da economia nacional do meu país, mas também é uma das principais fontes de emissões de carbono. A redução de carbono na indústria de cimento é difícil. Como economizar energia, reduzir o consumo e descarbonizar o processo de calcinação do clínquer é uma proposta fundamental para a indústria de cimento alcançar uma produção de baixo carbono. Como fabricante de moinhos de resíduos sólidos industriais, o equipamento de moagem produzido pelaMáquinas HCM Guilin Hongcheng fornece assistência técnica especializada em equipamentos para substituir matérias-primas de cimento por resíduos sólidos industriais. Hoje, darei uma introdução detalhada.

1. Qual é a poluição causada pela indústria do cimento? As emissões de carbono na indústria do cimento provêm principalmente da produção de clínquer, cujas principais matérias-primas são calcário, arenito e alumínio-ferro. A decomposição em alta temperatura dessas matérias-primas no forno de pirólise produz uma grande quantidade de CO2, responsável pela maior parte das emissões de carbono da produção de cimento.

2. O que é substituição de matéria-prima? A tecnologia de substituição de matéria-prima refere-se ao uso de escória de carboneto, cinza volante, escória de aciaria, escória de silicato de cálcio, etc., para substituir o calcário como matéria-prima na produção de cimento, reduzindo assim as emissões de CO2 durante a calcinação da matéria-prima. A substituição de matéria-prima é o método de produção de baixo carbono mais eficaz. O calcário produz uma grande quantidade de CO2 no forno de decomposição. O uso de resíduos ricos em cálcio para substituir matérias-primas com alto teor de carbono, como o calcário, pode reduzir significativamente as emissões de CO2. A substituição de combustível atende a múltiplos propósitos. Ela pode não apenas reduzir as emissões de carbono, mas também co-descartar resíduos e lixo.

3. Quais são os processos de substituição de matéria-prima?

1) Substituição da escória de carboneto: Durante o processo de produção de acetileno, a escória de carboneto produz uma grande quantidade de resíduos de escória de carboneto. A escória de carboneto é composta principalmente por 70% de Ca(OH)2 e é mais fácil de decompor do que o calcário.

Substituição da escória de aço: A escória de aço é composta principalmente por óxidos de Ca, Mg, Fe, Si, Al e outros elementos, e contém a maioria dos componentes da matéria-prima para a produção de cimento. A substituição das matérias-primas calcárias presentes na farinha crua pode reduzir eficazmente as emissões de CO2 causadas pela decomposição do calcário durante o processo de produção de clínquer.

2). Substituição de lodo de quartzo: O lodo de quartzo é o lodo residual deixado após a britagem, lavagem, peneiramento, secagem e refino de silício do minério de quartzo extraído em plantas de areia de quartzo.

3). Substituição do lodo de fabricação de papel: o lodo de fabricação de papel agora contém cálcio, silício, alumínio, ferro, magnésio e outros elementos, e tem um alto teor de Al2O3, o que pode substituir as matérias-primas de correção de alumínio na produção de cimento.

A realização rigorosa de pesquisas e a aplicação em larga escala da substituição de matérias-primas de cimento por resíduos sólidos industriais podem reduzir significativamente o consumo de recursos minerais naturais e energia, o que representa uma das principais maneiras de a indústria de cimento do meu país alcançar um desenvolvimento verde e sustentável. O moinho de resíduos sólidos industriais da série HLM, produzido pela Guilin Hongcheng, é adequado paramoagem de resíduos sólidos industriaissuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com