A moagem de escória em pó é muito comum na indústria de cimento e materiais de construção. Mas qual é o processo de uma linha de produção de moinho de moagem de escória? Quais etapas de produção estão incluídas nesse processo?moinho de moagem de escóriae quais equipamentos são comumente usados ​​nomoinho de moagem de escória linha de produção.

O nome completo da escória é escória granulada de alto-forno, que é a escória quente descarregada do alto-forno após a fundição do ferro-gusa na siderúrgica. Após ser retirada, a escória é diretamente colocada em água para resfriamento, sendo também chamada de escória aquosa. Na indústria de cimento e materiais de construção, o material cimentício mais utilizado é o pó mineral produzido a partir da escória, ou seja, o pó de escória. Portanto, grandes estações de moagem são geralmente construídas perto das siderúrgicas para moer o clínquer de cimento e o pó mineral. A escória pode ser misturada ao clínquer de cimento para produzir cimento de escória, ou pode ser moída separadamente e depois misturada.

O fluxo da linha de produção de moinho de moagem de escória Depende do moinho de moagem e do projeto do processo utilizado. Existem muitos tipos de equipamentos para moagem de escória, tais como:moinho vertical de rolos para escória, moinho de bolas, moinho de rolos, moinho de barras, etc. Do ponto de vista do consumo de energia e da proteção ambiental, o moinho vertical de rolos para escória apresenta vantagens evidentes, sendo, portanto, bem recebido pela maioria dos clientes da cadeia produtiva. O processo demoinho vertical de rolos para escóriaA linha de produção inclui principalmente os seguintes elos:

1. Trituração: primeiro, devem ser quebrados os fragmentos maiores de escória, e o tamanho das partículas a serem trituradas deve ser inferior a 3 cm;

2. Secagem + moagem: os materiais triturados são alimentados uniformemente no moinho e triturados sob a força do rolo de moagem. O gás de moagem flui através do forno de ar quente para aquecer e, em seguida, secar os materiais;

3. Classificação: o material triturado é impulsionado por um fluxo de ar para dentro do classificador, e o material qualificado passa suavemente, enquanto o material não qualificado continua a cair e a ser triturado.

4. Coleta: os materiais qualificados e selecionados entram no coletor de pó pulsado para realizar a separação do material e do gás. Os materiais coletados são enviados para o próximo processo através da válvula de descarga. A maior parte do fluxo de ar é utilizada no próximo ciclo, e o excesso de fluxo de ar é descarregado na atmosfera;

5. Transporte: a válvula de descarga sob o coletor de pó pulsado pode ser carregada e transportada diretamente para o destino pela máquina de transporte a granel, ou enviada para o armazém de produtos acabados para armazenamento pelo mecanismo de transporte.

O texto acima é apenas uma breve introdução ao processo demoinho vertical de rolos para escórialinha de produção. Se precisar de mais informações, entre em contato conosco.