A moagem de escória em pó é muito comum na indústria de cimento e materiais de construção. Então, qual é o processo de produção de um moinho de escória? Quais elos de produção estão incluídos no processo?moinho de moagem de escória, e quais equipamentos são comumente usados ​​nomoinho de moagem de escória linha de produção.

O nome completo da escória é escória granulada de alto-forno, que é a escória quente descarregada do alto-forno após a fundição do ferro-gusa na siderúrgica. Após a escória ser extraída, ela é diretamente imersa em água para resfriamento, por isso também é chamada de escória aquosa. Na indústria de cimento e materiais de construção, o material cimentício comumente utilizado é o pó mineral produzido a partir da escória, ou seja, o pó de escória. Portanto, grandes estações de moagem são geralmente construídas perto da siderúrgica para moer clínquer de cimento e pó mineral. A escória pode ser misturada com clínquer de cimento para moagem e produção de cimento de escória, ou pode ser moída separadamente e depois misturada.

O fluxo da linha de produção de moinho de moagem de escória depende do moinho de moagem e do projeto do processo utilizado. Existem muitos tipos de equipamentos para moagem de escória, comomoinho de rolos verticais de escória, moinho de bolas, moinho de rolos, moinho de barras, etc. Do ponto de vista do consumo de energia e da proteção ambiental, o moinho de rolos verticais para escória apresenta vantagens óbvias, sendo também bem recebido pela maioria dos clientes a jusante. O processo demoinho de rolos verticais de escóriaa linha de produção inclui principalmente os seguintes links:

1. Britagem: a escória grande deve ser quebrada primeiro, e o tamanho das partículas na moagem deve ser inferior a 3 cm;

2. Secagem + moagem: os materiais triturados são alimentados uniformemente no moinho e triturados sob a força do rolo de moagem. O gás de moagem flui através do forno de ar quente para aquecer e, em seguida, pode secar os materiais;

3. Classificação: o material britado é soprado pelo fluxo de ar para dentro do classificador, e o material qualificado passa suavemente, e o material não qualificado continua a cair e ser moído.

4. Coleta: os materiais qualificados selecionados entram no coletor de pó pulsado para realizar a separação do material e do gás. Os materiais coletados são enviados para o próximo processo através da válvula de descarga. A maior parte do fluxo de ar é envolvida no próximo ciclo, e o excesso de fluxo de ar é descarregado para a atmosfera;

5. Transporte: a válvula de descarga sob o coletor de pó pulsado pode ser carregada diretamente e transportada para o destino pela máquina a granel ou enviada para o depósito de produto acabado para armazenamento pelo mecanismo de transporte.

O acima exposto é apenas uma introdução simples ao processo demoinho de rolos verticais de escórialinha de produção. Se precisar de mais informações, entre em contato conosco.