O caulim, especialmente o caulim calcinado ultrafino, como um material inorgânico não metálico muito importante, sempre desempenhou um papel fundamental na indústria papeleira, com suas excelentes propriedades físicas. O caulim calcinado utilizado na indústria papeleira é um material estrutural funcional poroso e de alta brancura, utilizado principalmente para substituir o caro dióxido de titânio e outros pigmentos de alta qualidade. Como fabricante de equipamentos de moagem, acaulim calcinadovertical ultrafinorolomoinho Produzido pela HCMilling (Guilin Hongcheng), tem sido amplamente utilizado e reconhecido na produção de caulim calcinado. A seguir, uma introdução ao método de produção de caulim calcinado:

Os requisitos de qualidade da indústria papeleira para o caulim calcinado são demonstrados principalmente pelos requisitos de tamanho de partícula, brancura, poder de cobertura, absorção de óleo, concentração de viscosidade, valor de pH, valor de desgaste e outros indicadores do caulim calcinado. Dado que o mercado de caulim lavado comum vem encolhendo ano após ano devido ao impacto do carbonato de cálcio pesado, as vendas no mercado têm crescido rapidamente, o que fez com que muitos fabricantes seguissem o exemplo. Desde a década de 1980, um grande número de caulim da série carvão foi descoberto (diz-se que as reservas prospectivas excedem 10 bilhões de toneladas). Devido à sua alta qualidade e poucas impurezas nocivas, o caulim da série carvão tornou-se uma matéria-prima ideal para a produção de caulim calcinado de grau de revestimento de papel. A perspectiva de mercado para o caulim calcinado produzido a partir do caulim da série carvão é ampla.

O processo de produção de caulim calcinado inclui principalmente duas partes: processo de britagem superfina e processo de branqueamento por calcinação.

1. Processo de moagem superfina do método de produção de caulim calcinado: o processo de moagem superfina é um elo importante para determinar a qualidade do caulim. A britagem de caulim superfino é feita com caulim duro (de 5 a 20 mm a 40 a 80 μm) e ultrafino (de 40 a 80 μm a – 10 μm ou – 2 μm).。caulim calcinadoO moinho Raymond e o moinho de rolos verticais de caulim calcinado produzidos pela HCMilling (Guilin Hongcheng) são equipamentos de britagem grossa, que podem ser usados ​​para a britagem grossa preliminar do método de produção de caulim calcinado e podem processar caulim da série de carvão de 80-600 mesh;Caulim calcinado série HLMX vertical ultrafinorolomoinho, moinho de rolos circulares e outros equipamentos de britagem ultrafina são adequados para britagem ultrafina no método de produção de caulim calcinado, que pode processar 3-45 μ M de pó de caulim superfino é um moinho de pó superfino de caulim calcinado ideal.

2. Processo de calcinação e branqueamento do caulim calcinado: Considerando as características diagenéticas do caulim da série carvão, ou seja, sua composição química é baixa, de modo que a brancura do minério bruto é de apenas 6 a 40%, o que está longe de atender aos requisitos de qualidade da indústria papeleira para caulim revestido. Portanto, o processo de calcinação, descarbonetação e branqueamento deve ser adotado. De acordo com os diferentes requisitos de qualidade do caulim, ele também pode ser dividido em dois produtos: caulim calcinado em média temperatura e caulim calcinado em alta temperatura.

Comparação de processos de produção de caulim calcinado: de acordo com se o processo superfino é um processo úmido ou seco e a sequência do processo superfino e do processo de calcinação, quatro processos de produção podem ser combinados, a saber:

(1) processo superfino úmido seguido de processo de calcinação (2) processo superfino seco seguido de processo de calcinação (3) calcinação seguida de processo superfino úmido (4) calcinação seguida de processo superfino seco. Como as pessoas têm diferentes entendimentos sobre materiais ultrafinos, as rotas de processo utilizadas em diferentes empresas são diferentes:

(1) O processo de calcinação superfina úmida é relativamente longo, mas tem forte adaptabilidade às matérias-primas e a qualidade do produto pode atender às necessidades da indústria de papel;

(2) O processo superfino de calcinação e reumedecimento geralmente requer equipamentos especiais de secagem e dispersão. Este processo tem baixa adaptabilidade às matérias-primas, mas pode produzir os produtos exigidos pela indústria de papel;

(3) O processo de calcinação superfina a seco e a primeira calcinação e depois o processo superfino a seco não podem produzir caulim para a indústria de papel (devido ao equipamento superfino), o que requer alta qualidade de matérias-primas.

No geral, o processo de superfino seco antes da calcinação tem forte aplicabilidade prática, e o fluxograma do processo é: minério bruto → britagem → britagem → superfino seco → calcinação → produto. As vantagens deste processo são: (1) o processo é curto e todo o processo requer apenas três a quatro equipamentos principais. Se HongchengMoinho de pó ultrafino de caulim calcinado HLMX Selecionado, são necessários apenas três equipamentos: britador, moinho de pó ultrafino de caulim calcinado e calcinador, o que facilita o gerenciamento geral e a programação adequada; (2) O consumo de energia é razoável. Neste processo, o processo superfino dos materiais é realizado antes do processo de calcinação para evitar o problema de consumo de mais energia devido à britagem e queima dos materiais. Se o processo de calcinação de pó for adotado, pode ser considerado um processo de produção totalmente a seco. Em termos de tecnologia, o consumo de energia é mais razoável.

O uso de caulim da série carvão para produzir caulim calcinado com grau de revestimento para a indústria papeleira é, sem dúvida, uma maneira eficaz de utilizar racionalmente a ganga de carvão. É importante ressaltar que as rotas de processo apropriadas devem ser selecionadas de acordo com os recursos e o capital locais. Se desejar saber mais sobre os métodos de produção e a seleção de equipamentos para caulim calcinado, entre em contato conosco para obter mais detalhes.