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Requisitos técnicos para moinho de moagem de escória de fósforo e fluxograma do processo de moinho vertical de escória de fósforo.

Os principais componentes da escória fosfatada são o óxido de cálcio e o dióxido de silício, que possuem excelente atividade e são amplamente utilizados na indústria de materiais de construção. Nos últimos anos, o pó de escória fosfatada também tem sido amplamente utilizado em concreto comercial. A perspectiva de mercado é boa, com bons benefícios sociais e econômicos. A moagem vertical de escória fosfatada é um processo de moagem amplamente utilizado, com baixo investimento inicial e custos de operação e manutenção, alta confiabilidade do sistema e baixo consumo de energia. O formato das partículas do produto moído é superior ao produzido pelo sistema de moagem final por prensa de rolos, portanto, seu desempenho é melhor para a mesma área superficial específica. Como fabricante demoinho vertical de escória de fósforo,A HCMilling (Guilin Hongcheng) apresentará os requisitos técnicos para a moagem de escória de fósforo e o fluxograma do processo de moagem vertical de escória de fósforo.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Existe um aditivo em pó fino composto de escória de fósforo e um processo de produção para o mesmo, cuja fórmula é: escória de fósforo 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamina 0,0 2-0 15%, gesso 2-6%; Área superficial específica: 400~4200 m²/kg. Processo: Adição de gesso durante a moagem primária da escória de fósforo, classificação e adição de trietanolamina durante a moagem secundária.

 

Pescória de ósforo vmoinho verticalOriginalmente, os moinhos verticais eram usados ​​para moer carvão pulverizado, com granulometrias menores. No final da década de 1970, começaram a ser utilizados para moer matérias-primas de cimento, com granulometrias cada vez maiores. Desde meados da década de 1980, com o aprimoramento contínuo dos moinhos verticais e a pesquisa e desenvolvimento de novos materiais resistentes ao desgaste, esses moinhos obtiveram sucesso na moagem de clínquer de cimento. Comparado a outros sistemas de moagem, o processo de moinho vertical de escória de fósforoO sistema apresenta as vantagens de integrar secagem, moagem e seleção de pó, sistemas simples e alta produtividade por unidade. Para moagem de materiais com alto teor de umidade, não é necessário instalar um equipamento de secagem separado, resultando em menor investimento no sistema e menores custos de operação e manutenção. O sistema possui alta confiabilidade e baixo consumo de energia para moagem. O consumo de energia por unidade para moagem de pó de escória com área superficial específica de 420 m²/kg é de aproximadamente 45 kWh/t.

 

Fluxograma do processo de moagem vertical de pó de escória de fósforo: a escória é transportada por trem ou caminhão até a planta e descarregada em um armazém de armazenamento combinado; em seguida, é enviada para o silo de escória da estação de dosagem por meio de uma garra e uma esteira transportadora. Uma balança de alimentação é instalada na parte inferior do silo de escória. A escória no silo é descarregada quantitativamente por uma balança de alimentação de correia e enviada para o sistema de moinho vertical por meio de uma esteira transportadora. Para evitar a entrada de blocos de metal no moinho, um removedor eletromagnético de ferro e um detector de metais são instalados na esteira transportadora de entrada. A escória proveniente do sistema de matéria-prima é alimentada no moinho vertical através da válvula de retenção pneumática e da válvula de alimentação com válvula de bloqueio de ar para secagem e moagem. O material alimentado no moinho é prensado pelo rolo de moagem em uma placa de moagem rotativa e triturado sob uma determinada carga. O material moído é enviado por ar quente, ou seja, ar ascendente, para um concentrador de pó de alta eficiência localizado na parte superior do moinho vertical para ser classificado em pó grosso e pó fino; O pó fino, ou seja, o produto acabado, é coletado por um coletor de pó tipo manga e enviado para o sistema de produto acabado através de equipamentos de transporte, como calhas e elevadores; o pó grosso cai sobre a placa de moagem e é moído novamente. Para economizar energia, uma parte do pó grosso é descarregada do moinho vertical e enviada de volta a ele através de equipamentos como removedor de partículas, elevadores, transportadores, etc., para moagem adicional. Após a remoção do pó por um coletor de pó tipo manga de alta eficiência, o gás de exaustão é liberado na atmosfera através de uma chaminé por um exaustor, e a fonte de calor para secagem é fornecida por um forno de ar quente a gás.escória de fósforomoinho de moagemOs materiais são alimentados através de elevadores e transportadores de φ15X40m e 1 silo de pó de escória de φ8X25m para armazenamento. O silo de pó de escória está equipado com uma calha aberta de aeração. Após a aeração, o escória de fósforo moinho vertical Pode ser transportado para um caminhão-tanque e expedido para fora da fábrica através do equipamento de descarga na parte inferior do silo e de uma máquina de carregamento de caminhões.

 

Moinho vertical de escória de fósforoCom um processo de produção consolidado, qualidade estável do produto, atende aos requisitos técnicos da moagem de escória fosfática, além de economizar energia e reduzir o consumo durante a produção. O aditivo de moinho vertical de escória de fósforoPossui excelente dispersão, podendo melhorar o desempenho da superfície das partículas de concreto em pó, produzindo efeito de fluidificação e reforço. Mesmo com uma relação água/cimento de apenas 0,26, o abatimento pode atingir mais de 22 cm, resultando em alta resistência, alta fluidez e boas propriedades reológicas. O concreto apresenta alta resistência tardia, boa resistência à fissuração e durabilidade, com boa aceitação no mercado. Se você tiver requisitos para o seu projeto,escória de fósforomoagemmoinho, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nosso engenheiro de seleção planejará a configuração do equipamento científico para você e lhe enviará um orçamento.


Data da publicação: 29/03/2023