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Tecnologia de moinho de moagem de escória de aço para pó ultrafino de escória de aço

A escória de aço é usada principalmente como material base para a construção de estradas, ou a escória de aço é transformada em bolas usando o alto teor de CaO, Fe2O3 e uma certa proporção de Mg2O3, MnO3 e outros componentes, e então retorna ao forno de aciaria para uso como um fluxo eficaz, o que pode reduzir o consumo de minério e o consumo de energia. No entanto, nessas aplicações, a utilização da escória de aço é limitada e o valor agregado é muito baixo. Para melhorar a utilização e o valor agregado da escória de aço, uma maneira muito eficaz é produzir cimento de escória de aço usando moagem superfina de escória de aço como mistura de cimento, ou usá-la como aditivo ativo de concreto para preparar concreto de alto desempenho. HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de moinho superfino de escória de aço, apresentará a tecnologia de processo do moinho de pó ultrafino de escória de aço.

 

A escória residual da escória de aço é moída em pó de escória de aço, e o tamanho médio das partículas do pó de escória de aço é geralmente de 12 a 15 μm. Menos de 30 μm geralmente representa cerca de 80%. O pó de escória de aço não só possui um tamanho de partícula pequeno, mas também apresenta alterações em sua estrutura cristalina (deslocamento da rede, deficiência de defeitos e recristalização) e nas propriedades físicas e químicas da superfície, o que aumenta a atividade da escória de aço e acelera a reação de hidratação, tornando-se um material de cimentação hidráulica. açomoinho de moagem de escória A tecnologia de pó superfino é dividida principalmente em tecnologia de moagem de moinho de bolas, tecnologia de moagem de moinho de rolos horizontais eaçoescória moinho de rolos verticais Tecnologia. A seguir, descrevemos a tecnologia de processo dos três tipos de pó superfino de moagem de escória de aço:

 

1. Moinho de bolas é usado para moagem ultrafina de escória de aço: o sistema de moinho de bolas é o sistema de tratamento de moagem de escória de aço mais antigo adotado na China, que tem as vantagens de baixos requisitos operacionais e baixo investimento, mas alto consumo de energia (consumo de energia unitário de 90 kW. h/), pequena capacidade de máquina única e baixa eficiência de tratamento ao produzir pó de escória de aço de alta finura. Além disso, o processo de produção é complexo, e o micropó de escória de aço com alta área superficial específica pode ser produzido em duas etapas: moagem primária e moagem final. O custo de produção é alto, e o custo de engenharia civil é alto. Sistema de moagem primária de escória de aço: o sistema de processo de extrusão em circuito fechado de pré-moagem é composto por uma prensa de rolos, um concentrador de pó em forma de V e um coletor de pó. Os materiais são gradualmente refinados e pulverizados após múltiplas extrusões, triagem, remoção de ferro e secagem. Os materiais finos são coletados pelo coletor de pó e entram no sistema de moagem final de escória de aço. A capacidade de produção do sistema de moagem primária é de 32 t/h, e a área superficial específica do pó fino de escória de aço (produto semiacabado) é de cerca de 260 m²/kg; Sistema de moagem final de escória de aço: um sistema de processo fechado para moagem final composto por um moinho de bolas, um concentrador de pó de alta eficiência e um coletor de pó. Após várias moagens de bolas, triagem e posterior pulverização, o pó semiacabado é finalmente moído até formar o produto final de pó fino de escória de aço, que é coletado pelo coletor de pó e entra no silo de produto acabado. A capacidade de produção do sistema de moagem final é de 32 t/h, e a área superficial específica do produto (pó de escória de aço) é ≥ 450 m²/kg.

 

2. Moagem ultrafina de escória de aço por moinho de rolos horizontais: o princípio do processo de moagem por moinho de rolos horizontais é intermediário entre a prensa de rolos e o moinho de bolas, e é caracterizado por um cilindro giratório com placa de revestimento embutida, no qual a pressão e a pressão de moagem geradas pelo rolo redondo e pelo cilindro são utilizadas para moer os materiais. O equipamento de processo possui baixo consumo de energia, desgaste reduzido, finura de moagem de 470-500 m²/kg e consumo de energia da máquina principal de 31 kWh/t. No entanto, o investimento inicial é alto, a tecnologia nacional do equipamento não é madura e o equipamento precisa ser importado do exterior.

 

3. escória de açomoinho de rolos verticaispara micro pó de escória de aço: o processo de produção demoinho de rolos verticaisIntegra britagem, moagem, secagem e seleção de pó, caracterizando-se por baixo consumo de energia, bom desempenho de selagem, pequena área de piso, processo simples, etc. A finura e a distribuição granulométrica necessárias podem ser obtidas ajustando a velocidade de rotação do concentrador de pó, a vazão de ar do ventilador do moinho e a pressão de moagem. A finura da moagem dos produtos acabados pode ser controlada em 300 a 600 m²/kg. HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricante do HLMmoinho de rolos verticais, nossa escória de aço HLMmoinho de rolos verticaistornou-se cada vez mais maduro na tecnologia de processo de aplicação ao pó ultrafino de açomoinho de moagem de escória. Comparado com o comummoinho de rolos verticais, nossa finura de moagem é mais fina, o tamanho das partículas pode ser controlado para mais de 700 metros, e o consumo de energia da máquina principal é menor e mais econômico.

 

O acima exposto apresenta a tecnologia de processo de três tipos deescória de aço superfinamoinho de moagemA seleção específica pode ser determinada de acordo com seu orçamento de investimento, construção da planta e demanda de produção. Se você precisa de consultoria em tecnologia de processo para escória de aço superfinamoagemmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Horário de publicação: 30 de novembro de 2022