Segundo a HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricante doatapulgita moinho de moagemA nova aplicação da atapulgita em fertilizantes consiste na adição de agentes fermentadores, comunidades microbianas funcionais e atapulgita ao processo de produção de fertilizante orgânico inodoro, feito a partir de esterco de galinha decomposto. Isso não só reduz o tempo de maturação e fermentação do fertilizante, como também melhora a eficiência do fertilizante orgânico, aumentando a taxa de germinação das sementes de 70% para mais de 85%.

Além disso, a atapulgita pode ser aplicada na área de secagem de materiais, e sua taxa de absorção de umidade é de 50 a 100% maior do que a de dessecantes de silicone; também pode ser usada como agente descolorante. No mercado nacional de agentes descolorantes para óleo de soja comestível, a argila ativada com atapulgita detém mais de 70% da participação de mercado. Ademais, na área de materiais de construção, placas de lã mineral com propriedades de absorção acústica são fabricadas com materiais como atapulgita e outras fibras, apresentando funções de prevenção de incêndio, decoração, isolamento, conservação de energia, esterilização, absorção sonora e purificação do ar.

Qual é o fluxo do processo de produção deatapulgita moinho de moagem?

O fluxo do processo domoinho de moagem de atapulgitaApós a britagem do minério de atapulgita, ele é alimentado à máquina principal por meio de um mecanismo de alimentação (alimentador vibratório/de correia/de parafuso ou alimentador pneumático com trava, etc.). A haste de moagem rotativa de alta velocidade é firmemente pressionada contra o anel de moagem sob a força centrífuga, e o material é recolhido pela pá e enviado para a área de moagem formada pela rebolo e pelo anel de moagem. O material é triturado em pó sob a ação da pressão de moagem. Sob a ação do ventilador, o material moído em pó é expelido e passa pela máquina de triagem. Se atender aos requisitos de finura, ele continua na máquina de triagem. Caso contrário, é retido pela máquina de triagem e retorna à câmara de moagem para moagem adicional.

Coleção:

1. Sistema de circuito fechado: Os materiais qualificados, previamente selecionados, são conduzidos para o coletor ciclônico através de uma tubulação. A ação do ciclone separa o material do gás. Os materiais coletados são enviados para o próximo processo através da válvula de descarga, e o fluxo de ar separado entra no equipamento principal pela ação do ventilador, participando do próximo ciclo. O excesso de ar no sistema é liberado na atmosfera após passar pelo coletor de pó pulsado, garantindo a operação estável do sistema. A eficiência de coleta do coletor de pó pulsado atinge 99,99%, assegurando que as emissões atendam aos padrões ambientais.

2. Sistema de circuito aberto: Os materiais qualificados selecionados são soprados para um coletor de pulsos através de uma tubulação e, pela ação de um filtro de mangas, o material e o gás são separados. Os materiais coletados são enviados para o próximo processo através de uma válvula de descarga, e o fluxo de ar separado entra na tubulação de exaustão pela ação de um ventilador, sendo então descarregado na atmosfera. A eficiência de coleta do coletor de pó de pulso atinge 99,99%, garantindo que as emissões atendam aos padrões ambientais.

Processamento do produto final:

A válvula de descarga localizada abaixo do ciclone/coletor de pulsos pode ser conectada à máquina de embalagem para ensacamento e acondicionamento diretos, ou à máquina de granel para carregamento e transporte diretos. O produto também pode ser transportado para o armazém de produtos acabados para armazenamento através de um mecanismo de transporte.

Como selecionar o equipamento para moer pó côncavo-convexo?

Oatapulgita moinho de moagemOs equipamentos produzidos pela HCMilling (Guilin Hongcheng) podem moer materiais com granulometria entre 80 e 2500 mesh. O equipamento para moagem grosseira de atapulgitas inclui o moinho de grande porte HC. atapulgita pêndulo moinho de moagem, HC grandeatapulgita pêndulo moinho de moagem,e moinho de moagem aprimorado para HCQ. A finura da moagem é de 80-400 mesh e a produção horária é de 1-90 toneladas. A produção é grande, eficiente, econômica em termos de energia, eficiente na classificação, de alta precisão, com bom efeito de absorção de choque e longa vida útil. O equipamento para moagem fina de atapulgitas inclui HLMXatapulgitavertical ultrafinamoinho de moagemA granulometria dos produtos em pó ultrafino varia de 325 a 2500 mesh, e a produção horária é de 1 a 50 toneladas.

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