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Qual equipamento é usado para processar 120 malhas de cinzas de alumínio secundárias? É adequado processar cinzas de alumínio com o moinho Raymond de cinzas de alumínio?

A cinza de alumínio é um subproduto da indústria do alumínio eletrolítico, que se divide em cinza de alumínio primária e cinza de alumínio secundária. A cinza de alumínio primária é a cinza regularmente coletada durante o processo de fusão e fundição em usinas de alumínio eletrolítico, usinas de alumínio renovável e outras indústrias relacionadas ao alumínio, nas quais o teor de alumínio metálico é de 15% a 20%. As empresas geralmente utilizam métodos como fritura ou prensagem para recuperar o alumínio metálico das cinzas de alumínio. A cinza de alumínio primária é moída e peneirada para separar o alumínio simples, e a cinza fina obtida é a cinza de alumínio secundária. O tratamento secundário inofensivo da cinza de alumínio geralmente requer moagem até 120 mesh. Então, qual equipamento é usado para processar 120 mesh de cinza de alumínio secundária? É apropriado processar o pó com o moinho Raymond de cinza de alumínio? A seguir, a resposta da HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricante do cinzas de alumínioMoinho Raymond.

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O tratamento inofensivo das cinzas de alumínio secundárias consiste em aproveitar ao máximo os oligoelementos alumínio e nitreto de alumínio (o teor de nitreto de alumínio nas cinzas de alumínio é de 15 a 40%) contidos nas cinzas de alumínio secundárias, permitindo que entrem em contato com o oxigênio e produzam uma reação de combustão, liberando uma certa quantidade de calor e gerando as altas temperaturas necessárias para que o nitreto de alumínio seja convertido em óxido de alumínio e nitrogênio, de modo a atingir o objetivo da conversão das cinzas de alumínio de objetos sólidos com propriedades de resíduos perigosos em objetos sólidos sem propriedades perigosas. O processo consiste em primeiro remover o ferro das cinzas de alumínio secundárias e, em seguida, transportá-lo para a porta de alimentação da máquina de britagem, moagem e peneiramento através do transportador automático, peneirar o alumínio granular e as cinzas finas e transportar automaticamente as cinzas finas para o silo na parte superior do calcinador de alta temperatura de 10T para uso, e o alumínio granular entra na fritadeira de cinzas ou no forno rotativo para recuperação de alumínio metálico. O processamento das cinzas de alumínio secundárias é principalmente um processo de moagem. Qual equipamento é usado para processar 120 malhas de cinzas de alumínio secundárias? Geralmente, 120 malhas de cinzas secundárias de alumínio são processadas commoinho Raymond de cinzas de alumínio. A seguir, vamos dar uma olhada no processo de processamento do moinho Raymond de cinzas de alumínio de 120 malhas para cinzas de alumínio secundárias.

 

O fluxo do processo decinzas de alumínio Moinho Raymond Processamento: a empilhadeira transportará as cinzas de alumínio a serem processadas na oficina para o alimentador da correia transportadora e, em seguida, será transportada para a calha do alimentador frontal do moinho de bolas através da correia transportadora selada e, em seguida, será guiada para o moinho de bolas através da calha para o tratamento preliminar de moagem (o método de transporte por correia consiste na alimentação uniforme de todo o moinho de bolas para garantir o melhor efeito de moagem de bolas). Os materiais após o tratamento de britagem primária do moinho de bolas passam pela operação de peneiramento da peneira vibratória linear, e o alumínio a granel (o teor de alumínio desses materiais é superior a 95%) de >4 mm é separado e levado pela caixa de material. O pó fino restante de ≤ 4 mm é transportado para o depósito de pó de alumínio através do elevador de caçambas e é transportado regular e quantitativamente para o moinho Raymond através da correia transportadora helicoidal para britagem secundária (reduzindo o tempo de trabalho domoinho Raymond de cinzas de alumínio) através do controle do medidor de nível de material. Após ser processado pelo moinho Raymond de alumínio e cal, pode atingir 120-150 mesh de pó fino. Esse pó fino é o elo necessário para a calcinação. As cinzas calcinadas podem atingir altas temperaturas de 1100-1400 ℃, e as cinzas de alta temperatura são direcionadas para o sistema de resfriamento de alta velocidade abaixo do plano horizontal através da calha para um resfriamento intenso. Após o resfriamento, podem atingir uma temperatura de <60 ℃ e podem ser usadas como cinzas acabadas para a linha de produção a jusante. Essas cinzas acabadas são finalmente transportadas para o solo por meio de um elevador de caçambas para ensacamento. O conjunto completo de equipamentos secundários de cinzas do moinho Raymond de cinzas de alumínio é equipado com um equipamento completo e ecológico de remoção de pó por saco pulsado.

 

É adequado processar cinzas de alumínio com o moinho Raymond? A resposta é apropriada. O processo secundário de processamento e produção de cinzas de alumínio de 120 metrosmoinho Raymond de cinzas de alumínioNão necessita de gás natural contínuo nem de outras fontes de energia. O gás natural é utilizado como ignição do forno. No processo de produção subsequente, apenas a eletricidade é necessária. A potência total é de cerca de 400 kW. O consumo de energia para cada tonelada de cinza de alumínio secundária é de cerca de 120 kWh, e o custo é de cerca de 100-120 yuans/tonelada. É o menor nível de consumo de energia entre todos os métodos de tratamento inofensivo de cinza de alumínio secundária disponíveis no mercado atualmente. O equipamento principal cobre uma área de cerca de 500 m², incluindo oficinas de cerca de 1.000 m² para matérias-primas e produtos acabados. O investimento em todo o conjunto de equipamentos principais é de cerca de 3 a 5 milhões de yuans (diferentes fabricantes e marcas de equipamentos). Por exemplo, se a capacidade de produção atingir 10.000 toneladas/ano, um conjunto de calcinador de alta temperatura será adicionado, e o investimento no equipamento principal aumentará em 1 a 1,5 milhão. O pó de cinza de alumínio processado porcinzas de alumíniomoagemmoinho Possui características de baixo investimento, pequena área construída, baixo custo operacional, alta automação, operação simples e ampla gama de produtos. Foi implementado em algumas empresas e recebeu o reconhecimento do departamento de proteção ambiental.

 

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Horário da postagem: 06/03/2023