Atualmente, o volume de resíduos de vidro gerados nos setores industrial e residencial está aumentando e se tornando um risco para a saúde pública. Devido à estabilidade química do vidro residual, ele não se decompõe, não queima, não se dissolve e não se decompõe naturalmente no solo. A HCMilling (Guilin Hongcheng) é uma fabricante de...vidromoinho de moagem Equipamentos. A seguir, uma introdução aos métodos de reciclagem de vidro.
O vidro que usamos atualmente é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário, fundidos em alta temperatura. É um material sólido amorfo obtido pelo aumento da viscosidade da massa fundida durante o resfriamento. É quebradiço e transparente. Existem vários tipos de vidro: vidro de quartzo, vidro de silicato, vidro sódio-cálcico, vidro fluoretado, etc. Geralmente, nos referimos ao vidro de silicato, que é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário por meio de mistura, fusão em alta temperatura, homogeneização, processamento e recozimento. É amplamente utilizado na construção civil, em utensílios domésticos, na área médica, química, eletrônica, instrumentação, engenharia nuclear e outros campos. Atualmente, a reciclagem de vidro é feita principalmente por meio da moagem, transformando-o em pó de vidro, que é aplicado nas seguintes áreas:
1. O pó de vidro é processado como material base para cimento: o principal componente do vidro é a sílica ativa, portanto, após ser moído em pó, ele pode apresentar atividade pozolânica e ser utilizado como aditivo para preparar concreto. Isso não só resolve o problema do descarte de resíduos de vidro, como também promove o desenvolvimento de materiais de construção sustentáveis. (1) Materiais cimentícios de ultra-alta resistência, com resistência à compressão superior a 100 MPa, podem ser preparados pela mistura com pó de vidro. Quando o teor de pó de vidro é inferior a 20%, a resistência à compressão da amostra aumenta com o aumento do teor de pó de vidro; o aumento da temperatura de cura também contribui para a reação pozolânica do pó de vidro, promovendo, assim, o aumento da resistência. (2) O pó de vidro possui forte atividade pozolânica e efeito de preenchimento no sistema de gelificação. Ele não só preenche os poros na estrutura da pasta, como também reage para gerar gel CSH, melhorando a microestrutura do material e aumentando sua resistência.
2. Processamento de pó de vidro como matéria-prima para a produção de vidro: o vidro residual é coletado, triado e tratado como matéria-prima para a produção de vidro, sendo esta a principal forma de reciclagem de vidro residual. O vidro residual pode ser utilizado na produção de produtos de vidro com baixas exigências quanto à composição química, cor e impurezas, como vidro para garrafas coloridas, isolantes de vidro, tijolos de vidro oco, vidro canalizado, vidro texturizado, esferas de vidro coloridas e outros produtos de vidro. A quantidade de vidro residual misturada nesses produtos geralmente ultrapassa 30% em peso, e a quantidade de vidro residual misturada em garrafas e potes ecológicos pode chegar a mais de 80% em peso. Se 50% do vidro residual for reciclado na China, 3,6 milhões de toneladas de matérias-primas siliciosas, 0,6 milhão de toneladas de carbonato de sódio e 1 milhão de toneladas de carvão padrão podem ser economizadas anualmente.
3. Processamento de pó de vidro como material de revestimento: A empresa japonesa Changsheng Wood Fiber Board utiliza vidro e pneus descartados, que são triturados em pó fino e misturados ao revestimento em uma determinada proporção. Esse pó pode substituir a sílica e outros materiais em revestimentos convencionais. Garrafas de vidro vazias recicladas são quebradas, as bordas e cantos são lixados e processados para obter partículas de vidro com formato semelhante ao de grãos de areia naturais. Essas partículas são então misturadas com a mesma quantidade de tinta, conferindo textura e padrões inéditos às tintas convencionais. Esse tipo de tinta pode ser utilizado na fabricação de tinta automotiva à base de água. Objetos que utilizam essa tinta com resíduos de vidro apresentam reflexão difusa quando expostos aos faróis de carros ou à luz solar, oferecendo dupla função: prevenção de acidentes e efeito decorativo.
4.Moagem de vidro mdoente A cerâmica vítrea é utilizada no processamento de matérias-primas para cerâmica vítrea: materiais duros, com alta resistência mecânica, boa estabilidade química e térmica. No entanto, o custo de produção das matérias-primas tradicionais comumente utilizadas para cerâmica vítrea é relativamente alto. Em outros países, a produção de cerâmica vítrea utilizando vidro residual do processo de flotação e cinzas volantes de usinas termelétricas, em substituição à cerâmica vítrea tradicional, tem se mostrado bem-sucedida. Essa cerâmica vítrea é produzida por meio de uma rota técnica que combina fusão e sinterização: misturando cinzas volantes e vidro residual, fundindo a 1400 °C, formando vidro amorfo, resfriando em água, moendo e sinterizando a 810~850 °C, o que resulta em cerâmica vítrea com boas propriedades mecânicas, aplicável na construção civil. Pesquisadores da Universidade Tsinghua e da Universidade de Tecnologia de Wuhan, na China, dominaram com sucesso a tecnologia-chave de utilização de cinzas volantes, ganga de carvão, diversos rejeitos industriais, escória de fundição e lodo do Rio Amarelo como principais matérias-primas para a produção de painéis decorativos de cerâmica vítrea.
5. O mosaico de vidro é produzido por moagem em moinho de vidro: o vidro residual é moído finamente até virar pó, ao qual se adiciona uma certa quantidade de adesivo, corante ou descolorante, e a mistura é homogeneizada em um misturador. A massa é prensada a seco, formando um corpo cru, e o corpo cru seco é enviado para um forno de rolos, forno de empurrar ou forno túnel, com temperatura de queima entre 800 e 900 °C, para sinterização, onde geralmente permanece por 15 a 25 minutos. Os produtos resfriados após saírem do forno devem ser inspecionados, selecionados, assentados, secos, inspecionados novamente, embalados, armazenados ou entregues, e os produtos não conformes devem ser reciclados.
6. Processamento e produção de materiais de isolamento térmico e acústico por meio de máquina de moagem de vidro: o vidro celular é um tipo de material vítreo com baixa densidade aparente, alta resistência e repleto de poros pequenos. A fase gasosa representa de 80% a 95% do volume total do produto. Comparado a outros materiais inorgânicos de isolamento térmico e acústico, apresenta vantagens como bom desempenho de isolamento térmico e acústico, não higroscopicidade, resistência à corrosão e ao congelamento, não combustão, além de ser fácil de unir e processar. Seu processo de produção consiste em triturar vidro reciclado, adicionar carbonato de cálcio e pó de carbono (um agente espumante e um acelerador de espuma), misturá-los homogeneamente, colocá-los em um molde e levá-los ao forno para aquecimento. Sob a temperatura de amolecimento, adiciona-se o agente espumante para formar bolhas no vidro, produzindo assim o vidro celular. Após a retirada do forno, o vidro é descascado, recozido e serrado no tamanho padrão.
Como recurso, o vidro reciclado é a melhor maneira de reaproveitar grandes quantidades de vidro em materiais de construção. Pesquisas recentes mostram que é viável utilizar vidro reciclado como aditivo mineral para concreto, mas sua aplicação industrial ainda não foi concretizada devido a limitações tecnológicas e outros fatores.vidromoinho de moagemO equipamento principal da HCMilling (Guilin Hongcheng) oferece produção industrial quantitativa para reciclagem de vidro. Utilizado para moagem de vidro, atinge dezenas de toneladas por hora de máquina e produz pó de vidro com granulometria de 80 a 600 mesh. Para mais informações, entre em contato conosco pelo e-mail:mkt@hcmilling.comOu ligue para +86-773-3568321. A HCM irá personalizar o programa de moagem mais adequado às suas necessidades. Para mais detalhes, consulte [link para o site]. https://www.hc-mill.com/.
Data da publicação: 06/12/2022
