Atualmente, o volume de resíduos de vidro produzidos nos campos de produção e de vida está aumentando e se tornando um risco público. Devido à estabilidade química dos resíduos de vidro, eles não se decompõem, queimam, dissolvem ou se dissolvem naturalmente no solo. A HCMilling (Guilin Hongcheng) é uma fabricante devidromoinho de moagem equipamentos. A seguir, uma introdução às formas de reciclagem de vidro.
O vidro que usamos atualmente é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário por meio de alta temperatura. Um material sólido amorfo obtido pelo aumento da viscosidade do fundido durante o resfriamento. É quebradiço e transparente. Existem vidros de quartzo, vidros de silicato, vidros de cal sodada, vidros de fluoreto, etc. Geralmente se refere ao vidro de silicato, que é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário por meio de mistura, fusão em alta temperatura, homogeneização, processamento e recozimento. É amplamente utilizado na construção, uso diário, medicina, química, eletrônica, instrumentação, engenharia nuclear e outros campos. Atualmente, a reciclagem de vidro é processada principalmente em pó de vidro por moagem, que é aplicada nas seguintes direções:
1. O pó de vidro é processado como material de base de cimento: o principal componente do vidro é a sílica ativa, portanto, pode ter atividade pozolânica após ser moído em pó e pode ser usado como uma mistura para preparar concreto. Isso não só pode resolver o problema do descarte de resíduos de vidro, mas também promover o desenvolvimento de materiais de construção verdes. (1) Os materiais à base de cimento de ultra-alta resistência com resistência à compressão acima de 100 MPa podem ser preparados pela mistura de pó de vidro. Quando o teor de pó de vidro é inferior a 20%, a resistência à compressão da amostra aumenta com o aumento do teor de pó de vidro; O aumento da temperatura de cura também contribui para a reação pozolânica do pó de vidro. Portanto, também pode promover o crescimento da resistência. (2) O pó de vidro tem forte atividade pozolânica e efeito de preenchimento no sistema de gelificação. Ele pode não apenas preencher os poros na estrutura da pasta, mas também reagir para gerar gel CSH, melhorar a microestrutura do material e aumentar a resistência do material.
2. Processamento de pó de vidro como matéria-prima: o vidro residual é coletado, separado e tratado como matéria-prima para a produção de vidro, sendo a principal forma de reciclagem de vidro residual. O vidro residual pode ser utilizado na produção de produtos de vidro com baixos requisitos de composição química, cor e impurezas, como vidro colorido para garrafas, isolante de vidro, tijolo de vidro oco, vidro de canal, vidro gofrado, esferas de vidro colorido e outros produtos de vidro. A quantidade de vidro residual misturado a esses produtos é geralmente superior a 30% em peso, e a quantidade de vidro residual misturado a produtos verdes como garrafas e jarras pode chegar a mais de 80% em peso. Se 50% em peso do vidro residual for reciclado na China, 3,6 milhões de toneladas de matérias-primas siliciosas, 0,6 milhão de toneladas de carbonato de sódio e 1 milhão de toneladas de carvão comum podem ser economizados anualmente.
3. Processamento de pó de vidro como material de revestimento: A Japan Changsheng Wood Fiber Board Company utiliza resíduos de vidro e pneus para serem triturados em pó fino e misturados ao revestimento em uma determinada proporção, o que pode substituir a sílica e outros materiais no revestimento. É usado para quebrar garrafas de vidro vazias recicladas, triturar as bordas e cantos e processá-los em bordas seguras, de modo a formar vidro quebrado com quase o mesmo formato das partículas de areia natural e, em seguida, misturá-los com a mesma quantidade de tinta. E dá a textura e o padrão que a tinta anterior não tinha. Este tipo de tinta pode ser transformado em tinta automotiva solúvel em água. Objetos que usam este tipo de tinta de vidro misturado podem produzir reflexão difusa quando expostos aos faróis do carro ou à luz solar, o que tem o duplo efeito de prevenir acidentes e decorar.
4.Moagem de vidro mdoente é usado para processar matérias-primas para cerâmica de vidro: cerâmicas de vidro são duras, com alta resistência mecânica, boa estabilidade química e estabilidade térmica. No entanto, o custo de produção de matérias-primas tradicionais comumente usadas para cerâmica de vidro é relativamente alto. Em países estrangeiros, a produção de cerâmica de vidro usando vidro residual do processo de flotação e cinzas volantes de usinas de energia em vez de cerâmica de vidro tradicional tem sido bem-sucedida. Esta cerâmica de vidro é feita pela rota técnica de combinação de fusão e sinterização: mistura de cinzas volantes e vidro residual, fusão a 1400 ℃, formação de vidro amorfo, têmpera em água, moagem e sinterização a 810 ~ 850 ℃, pode ser feita em cerâmica de vidro com boas propriedades mecânicas, que é aplicável ao campo da construção. Pesquisadores científicos da Universidade de Tsinghua e da Universidade de Tecnologia de Wuhan na China dominaram com sucesso a tecnologia chave de usar cinzas volantes, ganga de carvão, vários rejeitos industriais, escória de fundição e lodo do Rio Amarelo como as principais matérias-primas para produzir painéis decorativos de cerâmica de vidro.
5. O mosaico de vidro é produzido por um moinho de moagem de vidro: o vidro residual é finamente moído até virar pó, em seguida, uma certa quantidade de adesivo, corante ou descolorante é adicionada e misturada uniformemente com um misturador. O lote é prensado em massa verde pelo método de prensagem a seco, e a massa verde seca é enviada para um forno de rolos, forno empurrador ou forno túnel com temperatura de queima de 800 a 900 °C para sinterização, permanecendo geralmente na zona de temperatura de sinterização por 15 a 25 minutos. Os produtos resfriados do forno devem ser inspecionados, selecionados, pavimentados, secos, inspecionados, embalados, armazenados ou entregues, e os produtos não qualificados devem ser reciclados.
6. Processamento e produção de materiais de isolamento térmico e acústico por máquina de moagem de vidro: o vidro espumado é um tipo de material vítreo com pequena densidade aparente, alta resistência e cheio de pequenos poros. A fase gasosa representa 80% a 95% do volume total dos produtos. Comparado com outros materiais inorgânicos de isolamento térmico e acústico, apresenta as vantagens de bom desempenho de isolamento térmico e acústico, não higroscopicidade, resistência à corrosão, resistência ao gelo, não combustão, fácil colagem e processamento. "Seu processo de produção consiste em triturar vidro residual, adicionar carbonato de cálcio, pó de carbono — um tipo de agente espumante e acelerador de espuma, misturá-los uniformemente, colocá-los no molde e colocá-los no forno para aquecimento. Sob a condição de temperatura de amolecimento, adicione agente espumante para formar bolhas no vidro e, em seguida, faça o vidro espumado. Depois que o vidro for retirado do forno, ele será descascado, recozido e serrado no tamanho padrão.
Como recurso, o vidro residual é a melhor maneira de reciclar uma grande quantidade de vidro, utilizando-o em materiais de construção. Os resultados de pesquisas atuais mostram que é viável usar o vidro residual como aditivo mineral para concreto, mas a aplicação industrial não foi alcançada devido à tecnologia dos equipamentos e outros motivos.vidromoinho de moagemProduzido pela HCMilling (Guilin Hongcheng), é o principal equipamento que fornece produção quantitativa industrial para reciclagem de vidro. É utilizado para moagem de vidro, podendo atingir dezenas de toneladas de produção por hora de máquina, produzindo pó de vidro de 80 a 600 mesh. Se você tiver alguma necessidade relevante, entre em contato conosco por e-mail:mkt@hcmilling.comou ligue para +86-773-3568321, a HCM personalizará para você o programa de moinho de moagem mais adequado com base em suas necessidades, mais detalhes, consulte https://www.hc-mill.com/.
Horário da postagem: 06/12/2022
