Atualmente, o vidro residual produzido nos campos de produção e de vida está aumentando e se tornando um risco público. Devido à estabilidade química do vidro residual, ele não se decompõe, queima, dissolve ou se dissolve naturalmente no solo. A HCMilling (Guilin Hongcheng) é uma fabricante devidromoinho de moagem equipamentos. A seguir, uma introdução às formas de reciclagem de vidro.
O vidro que usamos atualmente é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário por meio de alta temperatura. É um material sólido amorfo obtido pelo aumento da viscosidade da massa fundida durante o resfriamento. É quebradiço e transparente. Existem vidros de quartzo, silicato, soda-cálcica, fluoreto, etc. Geralmente se refere ao vidro de silicato, que é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário por meio de mistura, fusão em alta temperatura, homogeneização, processamento e recozimento. É amplamente utilizado na construção, uso diário, medicina, química, eletrônica, instrumentação, engenharia nuclear e outras áreas. Atualmente, a reciclagem de vidro é principalmente processada em pó de vidro por moagem, que é aplicada nas seguintes direções:
1. O pó de vidro é processado como material de base de cimento: o principal componente do vidro é a sílica ativa, portanto, pode ter atividade pozolânica após ser moído em pó e pode ser usado como uma mistura para preparar concreto. Isso não só pode resolver o problema do descarte de resíduos de vidro, mas também promover o desenvolvimento de materiais de construção verdes. (1) Os materiais à base de cimento de ultra-alta resistência com resistência à compressão acima de 100 MPa podem ser preparados pela mistura de pó de vidro. Quando o teor de pó de vidro é inferior a 20%, a resistência à compressão da amostra aumenta com o aumento do teor de pó de vidro; O aumento da temperatura de cura também contribui para a reação pozolânica do pó de vidro. Portanto, também pode promover o aumento da resistência. (2) O pó de vidro tem forte atividade pozolânica e efeito de preenchimento no sistema de gelificação. Ele pode não apenas preencher os poros na estrutura da pasta, mas também reagir para gerar gel CSH, melhorar a microestrutura do material e aumentar a resistência do material.
2. Processamento de pó de vidro como matéria-prima: os resíduos de vidro são coletados, separados e tratados como matéria-prima para a produção de vidro, sendo a principal forma de reciclagem. Os resíduos de vidro podem ser utilizados na produção de produtos de vidro com baixos requisitos de composição química, cor e impurezas, como vidro colorido para garrafas, isolantes de vidro, tijolos de vidro ocos, vidros de canal, vidros gofrados, esferas de vidro coloridas e outros produtos de vidro. A quantidade de resíduos de vidro misturados nesses produtos é geralmente superior a 30% em peso, e a quantidade de resíduos de vidro misturados em garrafas e jarras verdes pode chegar a mais de 80%. Se 50% em peso dos resíduos de vidro forem reciclados na China, 3,6 milhões de toneladas de matérias-primas siliciosas, 0,6 milhões de toneladas de carbonato de sódio e 1 milhão de toneladas de carvão comum podem ser economizados anualmente.
3. Processamento de pó de vidro como material de revestimento: A empresa japonesa Changsheng Wood Fiber Board Company utiliza resíduos de vidro e pneus para serem triturados em pó fino e misturados ao revestimento em uma determinada proporção, o que pode substituir a sílica e outros materiais no revestimento. É usado para quebrar garrafas de vidro vazias recicladas, triturar as bordas e cantos e processá-los em bordas seguras, de modo a formar vidro quebrado com quase o mesmo formato das partículas de areia natural e, em seguida, misturá-los com a mesma quantidade de tinta. E dá a textura e o padrão que a tinta anterior não tinha. Este tipo de tinta pode ser transformado em tinta automotiva solúvel em água. Objetos que usam este tipo de tinta de resíduos de vidro misturados podem produzir reflexão difusa quando expostos aos faróis do carro ou à luz solar, o que tem o duplo efeito de prevenir acidentes e decorar.
4.Moagem de vidro mdoente é usado para processar matérias-primas para cerâmica de vidro: cerâmicas de vidro são duras, com alta resistência mecânica, boa estabilidade química e estabilidade térmica. No entanto, o custo de produção de matérias-primas tradicionais comumente usadas para cerâmica de vidro é relativamente alto. Em países estrangeiros, a produção de cerâmica de vidro usando vidro residual do processo de flotação e cinzas volantes de usinas de energia em vez de cerâmica de vidro tradicional tem sido bem-sucedida. Esta cerâmica de vidro é feita pela rota técnica de combinação de fusão e sinterização: mistura de cinzas volantes e vidro residual, fusão a 1400 ℃, formando vidro amorfo, têmpera em água, moagem e sinterização a 810 ~ 850 ℃, pode ser transformada em cerâmica de vidro com boas propriedades mecânicas, o que é aplicável ao campo da construção. Pesquisadores científicos da Universidade de Tsinghua e da Universidade de Tecnologia de Wuhan na China dominaram com sucesso a tecnologia chave de usar cinzas volantes, ganga de carvão, vários rejeitos industriais, escória de fundição e lodo do Rio Amarelo como as principais matérias-primas para produzir painéis decorativos de cerâmica de vidro.
5. O mosaico de vidro é produzido por um moinho de moagem de vidro: o vidro residual é moído finamente até virar pó, em seguida, uma certa quantidade de adesivo, corante ou descolorante é adicionada e misturada uniformemente com um misturador. O lote é prensado em massa verde por prensagem a seco, e a massa verde seca é enviada para um forno de rolos, forno empurrador ou forno túnel com temperatura de queima de 800 a 900 °C para sinterização, permanecendo na zona de temperatura de sinterização por 15 a 25 minutos. Os produtos resfriados do forno devem ser inspecionados, selecionados, pavimentados, secos, inspecionados, embalados, armazenados ou entregues, e os produtos não qualificados devem ser reciclados.
6. Processamento e produção de materiais de isolamento térmico e acústico por máquina de moagem de vidro: o vidro espumado é um tipo de material vítreo com pequena densidade aparente, alta resistência e cheio de pequenos poros. A fase gasosa representa 80% a 95% do volume total dos produtos. Comparado com outros materiais inorgânicos de isolamento térmico e acústico, apresenta as vantagens de bom desempenho de isolamento térmico e acústico, não higroscopicidade, resistência à corrosão, resistência ao gelo, não combustão, fácil colagem e processamento. Seu processo de produção consiste em triturar vidro residual, adicionar carbonato de cálcio e pó de carbono — um tipo de agente espumante e acelerador de espuma —, misturá-los uniformemente, colocá-los no molde e colocá-los no forno para aquecimento. Sob a condição de temperatura de amolecimento, adicione o agente espumante para formar bolhas no vidro e, em seguida, faça o vidro espumado. Depois que o vidro é retirado do forno, ele será descascado, recozido e serrado no tamanho padrão.
Como um tipo de recurso, o vidro residual é a melhor maneira de reciclar uma grande quantidade de vidro, utilizando-o em materiais de construção. Os resultados de pesquisas atuais demonstraram que é viável usar vidro residual como aditivo mineral para concreto, mas a aplicação industrial não foi alcançada devido à tecnologia dos equipamentos e outros motivos.vidromoinho de moagemProduzido pela HCMilling (Guilin Hongcheng), é o principal equipamento que proporciona produção quantitativa industrial para reciclagem de vidro. É utilizado para moagem de vidro, podendo atingir dezenas de toneladas de produção por hora de máquina, produzindo pó de vidro de 80 a 600 mesh. Se tiver alguma necessidade relevante, entre em contato conosco por e-mail:mkt@hcmilling.comou ligue para +86-773-3568321, a HCM personalizará para você o programa de moinho de moagem mais adequado com base em suas necessidades, mais detalhes, consulte https://www.hc-mill.com/.
Horário da publicação: 06/12/2022
