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Por que a superfície do quartzo natural deve ser modificada para obter micropó de sílica por meio de um moinho de quartzo?

Como um pó inorgânico, o micropó de silício é amplamente utilizado em materiais poliméricos. Após a modificação da superfície, o quartzo natural adquire micropó de silício porquartzomoinho de moagem, que possui excelentes características como alto isolamento, alta estabilidade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica, resistência a ácidos e álcalis, resistência ao desgaste, etc. Pode ser amplamente utilizado nas indústrias eletrônica, elétrica, de fibra de vidro, de borracha e plástico, de tintas, de produtos químicos de uso diário e outras.

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Por que o tratamento de modificação de superfície deve ser usado para produzir pó de silício a partir de quartzo natural?

O próprio pó de silício é um material polar e hidrofílico, que difere das propriedades da interface da matriz polimérica, apresentando baixa compatibilidade e dificuldade de dispersão no material base. Portanto, geralmente é necessário modificar a superfície do pó de silício, alterando propositalmente suas propriedades físico-químicas de acordo com as necessidades da aplicação, a fim de melhorar sua compatibilidade com materiais poliméricos orgânicos e atender às suas necessidades de dispersão e fluidez nesses materiais.

 

Aplicações do quartzo natural após a obtenção de pó de silício a partir do quartzo.moinho de moagem

O pó de silício micronizado pode ser utilizado em diversas áreas, como laminados revestidos de cobre, borracha, plástico, revestimentos, selantes plásticos epóxi, materiais de isolamento elétrico, adesivos, materiais de construção, etc. Como carga em laminados revestidos de cobre, o pó de silício micronizado cristalino pode ser utilizado em indústrias com menores exigências de produção e a um custo mais baixo, podendo melhorar, em certa medida, a estabilidade térmica, a rigidez, o coeficiente de expansão térmica e outras propriedades do laminado. O pó de silício micronizado apresenta vantagens como tamanho de partícula pequeno, grande área superficial específica, boa resistência ao calor e ao desgaste. Ele pode melhorar a resistência ao desgaste, a resistência à tração e o módulo de elasticidade, além de proporcionar alta resistência ao rasgo e outras propriedades de compósitos de borracha. O pó de silício micronizado pode ser utilizado como carga na indústria de revestimentos, o que não só reduz o custo de preparação do revestimento, como também melhora o desempenho do mesmo, como resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos e álcalis, resistência ao desgaste, resistência às intempéries, etc.

 

Fluxograma do processo de extração de quartzo natural usando quartzomoinho de moagempara produzir pó de silício

O dióxido de silício (SiO2) apresenta-se em duas formas: cristalina e amorfa, portanto, o pó de SiO2 inclui ambos os estados. No cristal de SiO2, cada átomo de silício é circundado por quatro átomos de oxigênio adjacentes e está localizado no centro de quatro átomos de O. Ele se combina com esses quatro átomos de oxigênio por meio de ligações covalentes, formando uma estrutura tridimensional em rede com o tetraedro de silício-oxigênio como estrutura básica. A estrutura cristalina do SiO2 é mostrada na figura. O pó de sílica pode ser preparado a partir de quartzo natural ou quartzo fundido por meio de processos como britagem, moagem, flotação, decapagem, purificação, tratamento com água de alta pureza e outros.

 

Para produzir pó de silício a partir de quartzo natural, é necessário um processo profissional estável, eficiente, econômico em termos de energia e ecológico.moagem de quartzomoinho de ingé necessário.HLMX quartzo superfino verticalrolomoinho da HCMilling (Guilin Hongcheng), como profissionalquartzo superfinomoinhoEste equipamento pode moer quartzo natural de forma eficiente para produzir pó de silício. Com um fluxo de processo simples e poucos equipamentos, é um equipamento raro com excelente relação custo-benefício. Sua estrutura compacta, com área reduzida (apenas 50% do tamanho de um moinho de bolas), permite instalação ao ar livre, reduzindo o custo de construção e criando mais espaço para geração de lucro para os clientes.

 

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Data da publicação: 12 de dezembro de 2022