| Modelo | Número de rolos | Diâmetro mediano da mesa de retificação (mm) | Tamanho da alimentação (mm) | Finura (mm) | Capacidade (t/h) | Potência (kW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Nota: 1. Os dados acima utilizam calcário como exemplo para referência. 2. O coletor de pó pulsado não é uma configuração padrão e deve ser selecionado conforme necessário.
Os moinhos de moagem Guilin HongCheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e umidade inferior a 6%, podendo a finura final ser ajustada entre 60 e 2500 mesh. Materiais aplicáveis incluem mármore, calcário, calcita, feldspato, carvão ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, wollastonita, cal viva, minério de manganês, bentonita, talco, amianto, mica, clínquer, feldspato, quartzo, cerâmica, bauxita, etc. Entre em contato conosco para mais detalhes.
O moinho de moagem possui estrutura estereoquímica e ocupa pouco espaço. O equipamento apresenta um sistema robusto, pois permite a organização de um sistema de produção independente e completo, desde a trituração da matéria-prima, transporte e moagem, até a coleta, armazenamento e embalagem do produto final.
O sistema de acionamento (engrenagem dupla, engrenagem simples e redutor) e o sistema de classificação (classificador e analisador) podem ser configurados de acordo com o material ou a necessidade do cliente, a fim de garantir as melhores condições de operação.
Dependendo do material, o sistema de tubulação e soprador é configurado para reduzir a resistência ao vento e a abrasão da tubulação, garantindo alta capacidade.
Utiliza-se aço espesso de alta qualidade para produzir peças importantes e material resistente ao desgaste de alto desempenho para fabricar componentes com alta durabilidade. O equipamento apresenta alta resistência ao desgaste e operação confiável.
Sistema elétrico com controle centralizado permite operação sem tripulação e fácil manutenção.
O sistema de exaustão por pulso pode ser aplicado para lidar com o ar residual. A eficiência de filtragem pode chegar a 99,9%.
Projetado e construído para profissionais
A resistência ao desgaste dos acessórios do moinho de rolos Raymond é significativa. Geralmente, acredita-se que quanto mais duro o produto, maior sua resistência ao desgaste. Por isso, muitas fundições anunciam que suas peças fundidas contêm cromo em quantidades que chegam a 30%, com dureza HRC de 63-65. No entanto, quanto mais dispersa a distribuição do cromo, maior a probabilidade de formação de microfuros e microfissuras na interface entre a matriz e os carbonetos, aumentando também a probabilidade de fratura. Além disso, quanto mais duro o objeto, mais difícil é usiná-lo. Portanto, fabricar anéis de retificação resistentes ao desgaste e duráveis não é tarefa fácil. Os anéis de retificação são fabricados principalmente com os dois tipos de materiais descritos a seguir.
65Mn (65% de manganês): este material pode melhorar significativamente a durabilidade do anel de moagem. Possui características como alta dureza, excelente resistência ao desgaste e boa resistência magnética, sendo utilizado principalmente no processamento de pós, onde o produto necessita de remoção de ferro. A resistência ao desgaste e a tenacidade podem ser bastante aprimoradas por meio de tratamento térmico de normalização e revenimento.
Mn13 (13% de manganês): a durabilidade do anel de moagem fundido com Mn13 foi aprimorada em comparação com o 65Mn. As peças fundidas deste produto são tratadas com têmpera em água após a fundição, apresentando maior resistência à tração, dureza, plasticidade e propriedades não magnéticas após o endurecimento em água, tornando o anel de moagem mais durável. Quando submetido a impactos severos e forte deformação por pressão durante o funcionamento, a superfície sofre encruamento e forma martensita, criando assim uma camada superficial altamente resistente ao desgaste. A camada interna mantém excelente tenacidade, e mesmo que desgastada a uma superfície muito fina, o rolo de moagem ainda pode suportar cargas de choque maiores.
Gostaríamos de recomendar o modelo de moinho ideal para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Por favor, responda às seguintes perguntas:
1. Qual é a sua matéria-prima?
2. Qual a finura necessária (malha/μm)?
3. Capacidade necessária (t/h)?
