Introdução à barita
A barita é um produto mineral não metálico com sulfato de bário (BaSO4) como principal componente. A barita pura é branca e brilhante, mas frequentemente apresenta coloração cinza, vermelho-claro, amarelo-claro e outras cores devido a impurezas e outras misturas. A barita cristaliza bem e apresenta cristais transparentes. A China é rica em recursos de barita, distribuída por 26 províncias, municípios e regiões autônomas, principalmente no sul da China. A província de Guizhou representa um terço das reservas totais do país, enquanto Hunan e Guangxi ocupam o segundo e o terceiro lugares, respectivamente. Os recursos de barita da China não se limitam a grandes reservas, mas também a alto teor. Nossos depósitos de barita podem ser divididos em quatro tipos: depósitos sedimentares, depósitos sedimentares vulcânicos, depósitos hidrotermais e depósitos eluviais. A barita é quimicamente estável, insolúvel em água e ácido clorídrico, não magnética e tóxica; pode absorver raios X e raios gama.
Aplicação de barita
A barita é uma matéria-prima mineral não metálica muito importante, com uma ampla gama de usos industriais.
(I) agente de ponderação da lama de perfuração: O pó de barita adicionado à lama durante a perfuração de poços de petróleo e gás pode aumentar efetivamente o peso da lama, sendo a medida mais comumente usada em operações de perfuração para prevenir efetivamente iniciativas frequentes de explosões.
(II) Pigmento Litopônico: Utilizando um agente redutor, o sulfato de bário é reduzido a sulfeto de bário (BaS) após o aquecimento do sulfato de bário. Em seguida, obtém-se uma mistura de sulfato de bário e sulfeto de zinco (BaSO4 representa 70% e ZnS representa 30%), que reage com o sulfato de zinco (ZnSO4) e transforma-se em pigmentos litopônicos. Pode ser usado como tinta, matéria-prima para tintas e é um pigmento branco de alta qualidade comumente utilizado.
(III) vários compostos de bário: a matéria-prima pode ser óxido de bário, carbonato de bário, cloreto de bário, nitrato de bário, sulfato de bário precipitado, hidróxido de bário e outras matérias-primas químicas.
(IV) Utilizado como cargas industriais: Na indústria de tintas, a carga em pó de barita pode aumentar a espessura, a resistência e a durabilidade do filme. Nos setores de papel, borracha e plástico, a barita pode melhorar a dureza da borracha e do plástico, a resistência ao desgaste e ao envelhecimento; os pigmentos de litoponia também são utilizados na fabricação de tinta branca, com mais vantagens para uso interno do que o branco de magnésio e o branco de chumbo.
(V) Agente mineralizante para a indústria de cimento: a adição de mineralizador composto de barita e fluorita no uso da produção de cimento pode promover a formação e ativação de C3S, melhorando a qualidade do clínquer.
(VI) Cimento, argamassa e concreto anti-raios: o uso de barita com propriedades de absorção de raios X, fazendo cimento de bário, argamassa de barita e concreto de barita com barita, pode substituir a grade metálica para blindagem de reatores nucleares e construir edifícios de pesquisa, hospitais etc. à prova de raios X.
(VII) Construção de estradas: mistura de borracha e asfalto contendo cerca de 10% de barita tem sido usada com sucesso em estacionamentos, é um material de pavimentação durável.
(VIII) Outros: a reconciliação de barita e óleo aplicada à fabricação de tecidos de linóleo; pó de barita usado para querosene refinado; como agente de contraste para o trato digestivo, usado na indústria farmacêutica; também pode ser usado como pesticidas, couro e fogos de artifício. Além disso, a barita também é usada para extrair metais como bário, usado como absorvente e aglutinante em televisores e outros tubos de vácuo. Bário e outros metais (alumínio, magnésio, chumbo e cádmio) podem ser transformados em ligas para a fabricação de rolamentos.
Processo de moagem de barita
Análise de componentes de matérias-primas de barita
| BaO | SO3 |
| 65,7% | 34,3% |
Programa de seleção de modelo de máquina para fabricação de pó de barita
| Especificações do produto | 200 malhas | malha 325 | 600-2500 malhas |
| Programa de seleção | Moinho Raymond, Moinho vertical | Moinho vertical ultrafino, Moinho ultrafino, Moinho de fluxo de ar | |
*Observação: selecione diferentes tipos de hosts de acordo com os requisitos de saída e precisão.
Análise em modelos de moinhos de moagem
1. Moinho Raymond, moinho pendular série HC: baixo custo de investimento, alta capacidade, baixo consumo de energia, estabilidade do equipamento, baixo ruído; é o equipamento ideal para o processamento de pó de barita. Mas o grau de grande escala é relativamente menor em comparação com o moinho vertical.
2. Moinho vertical HLM: equipamento de grande porte, alta capacidade, para atender à demanda de produção em larga escala. O produto possui alto grau de esfericidade e melhor qualidade, mas o custo do investimento é mais alto.
3. Moinho de rolos de moagem ultrafina HCH: o moinho de rolos de moagem ultrafina é um equipamento de moagem eficiente, econômico, com economia de energia e prático para pó ultrafino com mais de 600 malhas.
4. Moinho vertical ultrafino HLMX: especialmente para capacidade de produção em larga escala de pó ultrafino acima de 600 malhas, ou clientes que têm requisitos mais altos na forma de partículas de pó, o moinho vertical ultrafino HLMX é a melhor escolha.
Etapa I: Britagem de matérias-primas
Os materiais a granel de barita são britados pelo britador até a finura de alimentação (15 mm-50 mm) que pode entrar no moinho de moagem.
Estágio II: Moagem
Os pequenos materiais de barita triturados são enviados para o funil de armazenamento pelo elevador e, em seguida, enviados para a câmara de moagem do moinho de forma uniforme e quantitativa pelo alimentador para moagem.
Etapa III: Classificação
Os materiais moídos são classificados pelo sistema de classificação, e o pó não qualificado é classificado pelo classificador e devolvido à máquina principal para remoagem.
Etapa V: Coleta de produtos acabados
O pó, de acordo com a finura, flui pela tubulação com o gás e entra no coletor de pó para separação e coleta. O pó finalizado coletado é enviado ao silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e, em seguida, embalado pelo caminhão-tanque de pó ou embalador automático.
Exemplos de aplicação do processamento de pó de barita
Moinho de moagem de barita: moinho vertical, moinho Raymond, moinho ultrafino
Material de processamento: Barita
Finura: 325 mesh D97
Capacidade: 8-10t/h
Configuração do equipamento: 1 conjunto de HC1300
A produção da HC1300 é quase 2 toneladas superior à da máquina 5R tradicional e o consumo de energia é baixo. Todo o sistema é totalmente automático. Os trabalhadores precisam operar apenas na sala de controle central. A operação é simples e economiza custos de mão de obra. Se o custo operacional for baixo, os produtos serão competitivos. Além disso, todo o projeto, orientação de instalação e comissionamento são gratuitos, o que nos deixa muito satisfeitos.
Data de publicação: 22 de outubro de 2021
