Introdução à dolomita
O calcário é composto principalmente de carbonato de cálcio (CaCO3). A cal e o calcário são amplamente utilizados como materiais de construção e industriais. O calcário pode ser processado para a produção de pedras de construção ou calcinado para produzir cal viva, que, em seguida, é adicionada à água para produzir cal hidratada. A pasta de cal e a massa de cal podem ser utilizadas como revestimento e adesivo. A cal também é a principal matéria-prima da indústria vidreira. Combinada com argila e calcinada em altas temperaturas, a cal pode ser utilizada na produção de cimento.
Aplicação de calcário
O calcário é moído em moinhos para produzir pó de calcário. O pó de calcário é amplamente utilizado de acordo com diferentes especificações:
1. Pó para moscas individual:
É utilizado na produção de cloreto de cálcio anidro e como matéria-prima auxiliar na produção de dicromato de sódio. É uma das principais matérias-primas para a produção de vidro e cimento. Além disso, também é utilizado em materiais de construção e ração para aves.
2. Pó Shuangfei:
É uma matéria-prima para a produção de cloreto de cálcio anidro e vidro, carga branca para borracha e tinta, e materiais de construção.
3. Três pós voadores:
Utilizado como enchimento para plásticos, massa de vidraceiro, tinta, madeira compensada e pintura.
4. Quatro pós voadores:
Utilizado como enchimento para camada de isolamento de fios, produtos moldados de borracha e enchimento para feltro asfáltico.
5. Dessulfurização de usinas elétricas:
É utilizado como absorvente de dessulfurização para a dessulfurização de gases de combustão em usinas de energia.
Fluxograma do processo de pulverização de calcário
Atualmente, a maior quantidade de pó de calcário é destinada à dessulfurização em usinas de energia.
Análise de componentes de matérias-primas calcárias
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | então3 | Quantidade de disparos | Quantidade perdida |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39,17 | 0,66 |
Nota: O calcário varia muito de um lugar para outro, especialmente quando o teor de SiO2 e Al2O3 é alto, sendo difícil de moer.
Programa de seleção de modelos de máquinas para fabricação de pó de calcário
| Finura do produto (malha) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | Malha 325 D90 |
| Esquema de seleção de modelos | Moinho vertical ou moinho Raymond de grande escala | ||
1. Consumo de energia por tonelada de produto do sistema: 18 ~ 25 kWh/T, que varia de acordo com as matérias-primas e os requisitos do produto;
2. Selecione a máquina principal de acordo com os requisitos de produção e acabamento;
3. Principais usos: dessulfurização de energia, solvente de fundição em alto-forno, etc.
Análise de modelos de moinhos de moagem
1. Moinho Raymond, moinho de pêndulo da série HC: baixo custo de investimento, alta capacidade, baixo consumo de energia, estabilidade do equipamento e baixo ruído; é o equipamento ideal para o processamento de pó de calcário. No entanto, sua capacidade de produção em larga escala é relativamente menor em comparação com o moinho de moagem vertical.
2. Moinho vertical HLM: equipamento de grande porte e alta capacidade, para atender à demanda de produção em larga escala. O produto apresenta alto grau de esfericidade e melhor qualidade, porém o custo de investimento é mais elevado.
3. Moinho de rolos de moagem ultrafina HCH: o moinho de rolos de moagem ultrafina é um equipamento de moagem eficiente, econômico, prático e que economiza energia para pós ultrafinos com granulometria superior a 600 mesh.
4. Moinho vertical ultrafino HLMX: especialmente para produção em larga escala de pó ultrafino acima de 600 mesh, ou para clientes com exigências mais rigorosas quanto à forma das partículas do pó, o moinho vertical ultrafino HLMX é a melhor opção.
Etapa I: Trituração das matérias-primas
Grandes quantidades de calcário são trituradas pelo britador até atingirem a granulometria adequada (15 mm a 50 mm) para entrada no pulverizador.
Segunda parte II: Moagem
Os pequenos materiais calcários triturados são enviados para a tremonha de armazenamento pelo elevador e, em seguida, encaminhados de forma uniforme e quantitativa para a câmara de moagem do moinho pelo alimentador.
Etapa III: Classificação
Os materiais moídos são classificados pelo sistema de classificação, e o pó não conforme é classificado pelo classificador e devolvido à máquina principal para ser moído novamente.
Etapa V: Recolha dos produtos acabados
O pó, com a granulometria adequada, flui pelo tubo juntamente com o gás e entra no coletor de pó para separação e coleta. O pó acabado coletado é enviado para o silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e, em seguida, embalado pelo caminhão-tanque de pó ou pela embaladora automática.
Exemplos de aplicação do processamento de pó de calcário
Projeto de dessulfurização de uma usina de energia de 150.000 toneladas de um grupo industrial de cálcio em Hubei.
Modelo e número de equipamentos: 2 conjuntos de HC 1700
Matéria-prima processada: Calcário
Granulometria do produto final: 325 Mesh D96
Capacidade de produção do equipamento: 10 t/h
O grupo industrial de cálcio é uma grande empresa produtora de cinzas metalúrgicas, com atuação em diversos municípios da China. É um fornecedor autorizado de matérias-primas metalúrgicas para grandes e médias empresas, como a WISCO, a Hubei Iron and Steel, a Xinye Steel e a Xinxing Pipe Industry, além de ser uma empresa líder na produção de pó de cálcio, com capacidade de produção de 1 milhão de toneladas de calcário. A Guilin Hongcheng iniciou sua participação no projeto de dessulfurização da usina termelétrica em 2010. Na ocasião, o proprietário adquiriu dois moinhos de pêndulo vertical Guilin Hongcheng HC1700 e dois moinhos Raymond 4R. Até o momento, os equipamentos de moagem têm operado de forma estável e proporcionado altos benefícios econômicos ao proprietário.
Data da publicação: 22 de outubro de 2021
