Introdução à escória
A escória é um resíduo industrial excluído do processo de produção de ferro. Além do minério de ferro e do combustível, uma quantidade adequada de calcário deve ser adicionada como cossolvente para reduzir a temperatura de fusão. O óxido de cálcio, o óxido de magnésio e os resíduos de minério de ferro obtidos por sua decomposição no alto-forno, bem como as cinzas do coque, são dissolvidos, resultando em matéria fundida com silicatos e silicoaluminatos como principais componentes, que flutua na superfície do ferro fundido. Essa matéria é descarregada regularmente pela saída de escória e resfriada com ar ou água para formar partículas granulares. Essa é a escória granulada de alto-forno, denominada simplesmente "escória". A escória é um tipo de material com "potencial hidráulico", ou seja, é basicamente anidra quando presente isoladamente, mas apresenta dureza em água sob a ação de alguns ativadores (cal, clínquer em pó, álcalis, gesso, etc.).
Aplicação de escória
1. O cimento Portland de escória é produzido a partir da matéria-prima. A escória granulada de alto-forno é misturada com clínquer de cimento Portland, e então adiciona-se de 3 a 5% de gesso para misturar e moer, resultando no cimento Portland de escória. Ele pode ser melhor aplicado em obras hidráulicas, portuárias e subterrâneas.
2. Pode ser utilizado para produzir tijolos de escória e produtos de concreto de escória laminados a úmido.
3. Coloque a escória aquosa e o ativador (cimento, cal e gesso) no moinho de rodas, adicione água e triture até formar uma argamassa. Em seguida, misture com agregado graúdo para formar concreto de escória úmida compactada.
4. Pode ser utilizado na preparação de concreto com escória e brita, sendo amplamente empregado em obras rodoviárias e ferroviárias.
5. Aplicação de escória expandida e grânulos expandidos: a escória expandida é utilizada principalmente como agregado leve para a fabricação de concreto leve.
Fluxograma do processo de pulverização de escória
Ficha de análise dos principais ingredientes da escória (%)
| Variedade | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Siderurgia, fundição de escória de alto-forno | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Escória de ferro manganês | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Escória de ferro-vanádio | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
programa de seleção de modelo de máquina para fabricação de pó de escória
| Especificação | Processamento ultrafino e profundo (420 m³/kg) |
| Programa de seleção de equipamentos | Moinho de moagem vertical |
Análise de modelos de moinhos de moagem
Moinho de rolos vertical:
Equipamentos de grande porte e alta capacidade de produção atendem às necessidades de produção em larga escala. O moinho vertical apresenta alta estabilidade. Desvantagens: alto custo de investimento em equipamentos.
Etapa I:Ccorrida por matérias-primas
O grandeescóriaO material é triturado pelo britador até atingir a granulometria adequada (15 mm a 50 mm) para entrada no moinho de moagem.
EstágioII: Gdescascando
O esmagadoescóriaOs materiais de pequeno porte são enviados para a tremonha de armazenamento pelo elevador e, em seguida, encaminhados de forma uniforme e quantitativa para a câmara de moagem do moinho pelo alimentador.
Etapa III:Classificaring
Os materiais moídos são classificados pelo sistema de classificação, e o pó não conforme é classificado pelo classificador e devolvido à máquina principal para ser moído novamente.
EstágioV: Ccoleção de produtos acabados
O pó, com a granulometria adequada, flui pelo tubo juntamente com o gás e entra no coletor de pó para separação e coleta. O pó acabado coletado é enviado para o silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e, em seguida, embalado pelo caminhão-tanque de pó ou pela embaladora automática.
Exemplos de aplicação do processamento de pó de escória
Modelo e número deste equipamento: 1 conjunto de HLM2100
Processamento da matéria-prima: Escória
Granulometria do produto final: 200 mesh D90
Capacidade: 15-20 T/h
A taxa de falhas do moinho de escória Hongcheng é muito baixa, a operação é muito estável, o ruído é baixo, a eficiência de coleta de poeira é relativamente alta e o local de operação é muito ecológico. Além disso, ficamos muito satisfeitos porque o valor de produção do moinho superou em muito o valor esperado e gerou benefícios consideráveis para nossa empresa. A equipe de pós-venda da Hongcheng prestou um serviço muito atencioso e dedicado. Eles realizaram visitas regulares diversas vezes para verificar o status de operação do equipamento, resolveram muitas dificuldades práticas para nós e estabeleceram múltiplas garantias para o funcionamento normal do equipamento.
Data da publicação: 22 de outubro de 2021
